用銅棒校正工件的方法
工件的校正，也稱為找正，是車削工件前檢查工件的安裝是否處于正確位置的方法。校正的目的，粗車時(shí)是為了---工件余量基本一致；半精車和精車時(shí)，精密車床加工設(shè)備，是為了---待加工表面與已加工表---對(duì)位置符合要求。迅速而正確地校正是---產(chǎn)品、縮短輔助時(shí)間的重要措施。
用銅棒校正工件的方法，是在將工件外圓和端面粗車后再安裝工件時(shí)進(jìn)行的一種快速校正的方法。在車床方刀臺(tái)上裝夾一銅棒或鋁棒，濟(jì)寧精密車床加工，將工件輕微夾持在三爪卡盤上，開動(dòng)車床用100r/min左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使銅棒接觸工件端面或外圓，并用手搖動(dòng)拖板施加一定壓力，精密車床加工，使工件表面與銅棒完全接觸為止，再慢慢將銅棒脫離工件，再停車夾緊工件，工件就校正了。
驅(qū)動(dòng)器引起尺寸不穩(wěn)定故障原因
驅(qū)動(dòng)器發(fā)送的信號(hào)丟失，造成的驅(qū)動(dòng)失步
伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，增益系數(shù)設(shè)置不合理
驅(qū)動(dòng)器發(fā)送---所致，導(dǎo)致失步
驅(qū)動(dòng)處于高溫環(huán)境，沒(méi)有采取較好的散熱措施，導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，同時(shí)也可能導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)內(nèi)部參數(shù)變化，引發(fā)故障
驅(qū)動(dòng)器扭矩不夠或電機(jī)扭矩不夠
驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電流不夠
驅(qū)動(dòng)器損壞
橡膠螺紋的加工
由于橡膠的硬度很低，彈性模量只有2.35n，相當(dāng)于碳鋼的1/85000，在外力的作用下，極易變形，切削時(shí)很困難。---是切削加工一些異形螺紋，更為困難。
為了解決橡膠螺紋的加工，在車床上安裝一個(gè)可以任意調(diào)整螺旋角的磨頭，或在螺紋精度要求不高的情況下，也可用風(fēng)動(dòng)磨頭代替。砂輪采用直徑φ60mm～φ80mm，車床精密加工廠家，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。
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