1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，鋅合金焊錫絲報價，如果新產品的共晶溫度只高出183℃幾度應該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，鋅合金焊錫絲型號，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發出 有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區間，固相線溫度為150℃，液相線溫度視具體應用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以 下；smt用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應該低于225——230℃)。
2、無鉛焊料要有-的潤濕性；一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30——90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，鋅合金焊錫絲廠家，使用無鉛焊料以后，要-在以上時間范圍內焊料能表 現出-的潤濕性能，以--的焊接效果；
3、焊接后的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；
4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的相差不多；
5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5——2倍，是比較理想的價位；
6、所開發的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有-的釬合性能；
7、新開發的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑ra的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑rma或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發展 趨勢；
8、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易；
9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應；
10、與目前所用的設備工藝相兼容，在不更換設備的狀況下可以工作。
無鉛錫絲規格分類
根據不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：
按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲；
按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲；
按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。
無鉛錫線的主要作用：
手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，-的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的密不可分，將影響到無鉛錫線的化學性質和機械性能和物理性質。
沒有助劑的無鉛錫線是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，中山錫絲，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。
1、重有色金屬冶煉業：錫礦爐前配料、錫礦煙化；錫熔煉、錫精煉、錫礦煙化、錫電解
2、電氣機械及器材制造業：電線電纜鍍錫
3、電子及通訊設備制造業：電路基片燒結、元器件搪錫、元器件波峰焊、元器件手工焊
作業保護：作業時必須在通風環境下作業，如長期同一地方作業則安裝排氣扇。
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