nm400耐磨板
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主營：耐候板、耐磨鋼板、高錳鋼板、彈簧鋼板、合金鋼板、碳結板、容器板等特種鋼
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注：耐候板大量現貨、規格全q235nh/q355gnh/09cupcrni-a/nd鋼等
耐磨鋼板：nm360-nm550 高錳鋼板：mn13、mn18cr2
進口耐磨鋼板：-400--550 彈簧鋼板65mn、60si2mn
nm400耐磨板
合金鋼板：15crmo-42crmo 碳結板16mn-50mn、10#-60#
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nm360耐磨板輥式淬火機利用高壓水射流沖擊nm360耐磨板表面，瞬間產生強化冷卻效果。其中，噴水控制精度和穩定性直接關系到鋼板表面換熱情況，是nm360耐磨板淬火的重要控制指標。在實際應用中，一些基于常規pid算法的控制方法在淬火機噴水控制時超調量過大，穩定性較差，而且當生產條件改變時，控制參數需重新調整，給調試帶來諸多不便。根據淬火機噴水系統調試過程中總結出的一系列模糊控制策略，將常規pid控制與模糊推理機制有機結合起來，開發出一種新型的fuzzy-pid噴水控制系統。
根據輥式淬火機噴水系統的結構原理所示。多根分供水管由分流集水管引出，為對應的噴嘴供水。分供水管上依次安裝開閉閥、流量計和調節閥，開閉閥用于切-水管路，流量計實時反饋實際水量，調節閥通過開口度控制實現水量調節。流量計與調節閥構成閉環控制，淬火機plc根據水量反饋值和設定值，調用pid控制器實現水量控制。
水量pid調節適應性較差，為-控制精度和穩定性，往往采用較長的調節時間，影響了生產節奏。為此采用分段pid控制策略:當水量偏差較大時采用模糊控制，利用模糊控制策略迅速確定調節方向和控制步長，縮短調節時間;當水量偏差較小時采用pid控制，在較小范圍內精調參數，提高控制精度。
晶粒細化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑，目前細化晶粒的方法主要有形變處理和化學添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產領域主要采用控制軋制與控制冷卻技術細化晶粒；化學添加法是通過向鋼中添加超細顆粒實現晶粒細化。王國承等在鋼nm400耐磨板中添加粒徑為120nm的al2o3納米粉，提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性，細化了非金屬夾雜物。化學添加法在鋼鐵生產中應用不多，大多處于實驗室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學者為優化q345c鋼生產工藝，在不改變q345b鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在q345b鋼包中進行了添加納米tin顆粒生產q345c鋼的試驗，研究了不同納米tin顆粒添加量對q345鋼力學性能和金相組織的影響。結果表明：在q345b鋼包添加質nm400耐磨板量分數0.05％納米tin顆粒生產的試驗鋼力學性能可以滿足q345c鋼要求，nm400耐磨板提高q345c鋼軋鋼生產效率20％以上。添加分數0.05％納米tin顆粒試驗鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細化，tin顆粒在q345鋼中以純物質狀態存在，在鋼中起到了一定程度的異質形核和釘nm400耐磨板扎作用
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