工字鋼一般在建筑行業中的應用是比較多的,一般在選購工字鋼的時候都是大批量進行選購的,要進行選購工字鋼的時候就是首先需要我們進行檢驗的了,因為工字鋼的直接關乎到建筑的,一般想要檢測工字鋼的的話是要進行抽樣檢測的,那么工字鋼應該如何進行抽樣檢查呢?
工字鋼的物理性能檢驗是廠家用以控制產品-重要的手段,而試樣的截取與加工對試驗結果正確與否有直接關系。鋼材試樣的截取必須具有充分的代表性,否則,將會得出錯誤的結論,不能反映產品的實際水平和有效地控制產品。
那么工字鋼檢查性能的時候應該如何抽取樣本呢,下面一起看一下如何取樣。
1、取樣位置和鋼筋取樣標準一樣,周口輕型工字鋼,截取頭50cm后,數量為一拉一彎,尺寸為40cm和35cm,輕型工字鋼銷售,把工字鋼切取四分子一處截取。
2、冷彎一般為厚度兩倍,拉伸沒有具體要求,輕型工字鋼厚度,拉伸和冷彎尺寸為450mm和350mm,取樣方法可用氣割吹出略大出要求尺寸,然后用銑床加工,將氣割影響區域去除。
以上就是工字鋼檢查性能的時候應該抽取樣本的方法,對鋼材的進行檢驗,是-工程的首要前提,這樣憑數據驗證施工是否可以達到設計要求,是-工程的關鍵,同時也是對客戶的負責。
氧化鐵皮是影響熱軋帶輕型工字鋼表面的重要因素之一,氧化鐵皮壓入的板材酸洗后,會---影響后道工序冷軋板的表面,造成產品下降。一次氧化鐵皮鋼坯表面與高溫爐氣生成的氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮,一次氧化鐵皮壓入缺陷呈小斑點、大塊斑痕和帶狀條紋形式不規則地分布在帶鋼上,常伴有粗糙的麻點狀表面。一次氧化鐵皮壓入產生的原因有以下幾個方面:加熱方面的原因:加熱溫度高,加熱時間長;爐內氣氛不好,供入風量過大;爐內形成負壓,吸入冷風;爐內加熱溫度低于規程規定的溫度過多。在輕型工字鋼加熱過程中,若出現上述情況的一種或數種,在出鋼軋制時,氧化鐵皮便會粘在鋼坯、鋼板上,不容易被清除掉,從而形成一次氧化鐵皮壓入缺陷。
除鱗設備方面原因:高壓水壓不足;噴嘴磨損---,能力小;高壓水嘴堵塞;高壓水未能集中噴射到鋼坯表面上;除鱗噴嘴噴嘴角度裝配不當;噴射距離不佳;除鱗時序不當;設備投入不足。板坯化學成分的影響,如含硫、硅、鋁過多。這里主要是輕型工字鋼鋼坯本身性質決定的,應該加強上一工序精煉及連鑄水平。生產軋制計劃安排不合理。
二次氧化鐵皮,在軋制過程中表面氧化鐵皮脫落,熱的金屬表面與水和空氣接觸,會生成新的氧化鐵皮,稱為二次氧化鐵皮。二次氧化鐵皮呈顆粒狀壓入,分布多象分散的鹽。二次氧化鐵皮壓入產生的原因為:開軋溫度過高;除鱗時序不當;精軋、粗軋除鱗設備除鱗設備原因上同原因;無法高速軋制,在精軋機內進行軋制時間長,加快了氧化鐵皮的增長。軋輥磨損氧化鐵皮三次氧化鐵皮在精軋機內由于軋輥的表面氧化形成的氧化鐵皮稱為軋輥磨損氧化鐵。
鋼材的市場一直是比較廣闊的,各行各業幾乎都是可以用到鋼鐵的,鋼鐵也是具有磁性的你知道嗎?工字鋼在建筑行業中的應用也是比較多的,輕型工字鋼規格型號,如果工字鋼中存在磁性的話肯定是會影響工字鋼的正常使用,那么我們應該如何消除工字鋼的磁性呢?
大家都知道沒有磁性的續修鋼澆筑出的工資鋼是略微帶有微磁性的,但是很多廠家不在意,也不會去想著怎樣消除磁性,這點是非常錯誤的。
1、一種方法是,根據相圖原理,降低cr/ni值,尤其提高ni、mn含量到上限.冷加工前進行上限固溶處理,在-表面的前提下控制晶粒度4級,這時可以降低冷加工后的磁性.
2、另一種方法是,不銹鋼材料冷加工后都有一定的微弱磁性.經過敲打或其他的沖擊,使其奧氏體組織轉變為馬氏體,此時鄭州工字鋼會有一定的磁性.加熱到1050度,然后水淬激冷,可消除磁性.