(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。
(2)fa111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制---紗時，一般采用6-8mm；在加工化纖時，可采用11mm。
(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好，粗紗頭開松機，落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據給棉量和原棉含雜情況而定。
(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據原棉含雜率和含雜性質來定。一般規律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，云南開松機，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關系。
由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中，原棉的開松是一個工序，是在開清棉聯合機上進行的。在原棉開松的同時，產生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯合進行，使用開洗烘聯合機與和毛機。在絹紡中，精干綿的開松和除雜，是在制綿過程中進行的。
纖維原料的開松主要決定于工藝，對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點，舊毛衣開松機，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，廢舊衣物開松機，一般應經過預處理。緊包原料應進行預開松，或拆包給予時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干。
開松機在開松過程中，是有因素決定的，具有決定性作用，高密捷隆機械有限公司作為開松機廠家，跟大家分析一下有關開松機開松的因素。
開松機蝸殼側面形狀為螺旋線，空氣不獲取能量，由旋渦運動。
開松機工藝與有關，開松機的纖維原料不同，應采取不同的工藝原則。
包裝緊、含水多，應預處理。緊包原料先拆包予以足夠時間自然松開，若水多應提前應烘干，可提升原料開松效果。
短纖維與中長纖維原料疏松，不含雜物，只含纖維疵點，要采用多梳少打、少清除多回收原則。按照原則組合配置工藝。
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