如何區分鍍鋅管的熱鍍鋅和冷鍍鋅
1.工藝的區別:
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
2.外觀的區別:
電鍍鋅外表比較光滑、明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗,該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區,該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。
3.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,冷鍍鋅 管材,尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。
如今鍍鋅管的焊接技術一般可以分為手動焊接法和自動焊接法。這里所指的自動焊接法就是采用等離子焊或者是埋弧焊等焊接方法進行焊接,而手動焊接法則是多為采用亞弧焊接法,鍍鋅管同時還可以用與制作鍋爐管,鍍鋅管在自行車架上如果直接使用的話,會造成外壁相對比較偏厚,管材加工后采用的冷拔工藝能夠使管道的厚度變小,但生產成本相對來說會有一定上升的程度,對我國經濟的發展起到了---的促進作用。文章來源:聊城潤豪鋼管有限公司www.rhwfgg.com。
新冷鍍鋅管的表面處理
在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到iso 85o1—1 sa 2.5級,相當于gb 8923 sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤!
同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理的另一個指標— — 粗糙度,冷鍍鋅管尺寸,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度ra=12.5 ,即粗糙度rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,五寸鍍鋅管,以---冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,周口鍍鋅管,總配套涂層厚度大于180微米時,為---整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度rz應大于60微米。