比重分離是利用欲分離物質(zhì)物理特性－密度比重的差異，透過(guò)媒介體的承載或賦于加速度，在特定的設(shè)施中達(dá)成分離的目的。所謂的“媒介體”基本上是流體形式，在成本和便利性的考量下，清洗回收線，水和風(fēng)空氣成為主要的媒介工具。
1．水媒介分離設(shè)施有浮除槽、水賽克龍等。
1) 浮除槽在 pet 再生工藝中，用作與 pp、pe 和懸浮物的分離，若是安排在洗片工藝之后，又可---瓶片漂洗功能。除了 pet 再生工藝外，其他的塑料再生工藝也廣泛應(yīng)用。
2) 水賽克龍因系統(tǒng)較為復(fù)雜，維護(hù)成本較高，pp清洗回收線，近來(lái)已漸漸不使用在 pet 再生的場(chǎng)合。
塑料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是依不同塑料型態(tài)而有所差異，刀刃材質(zhì)的選擇也隨塑料材質(zhì)不同而有變化。當(dāng)然上述的前題是對(duì)粉碎工藝的效率有所要求而言，否則，任何一臺(tái)粉碎機(jī)處理任何一種塑料多多少少都是打得動(dòng)的。
粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)的變化以刀軸為主，塑料破碎清洗回收線，機(jī)體則隨刀軸的形式調(diào)整，薄膜清洗回收線，至于其他的附屬件則隨生產(chǎn)的便利性變化。很常見(jiàn)的代表性刀軸型式有三種，一為滾刀式軸、二為齊刀式軸、三為式軸。
1.滾刀式―用途較廣，舉凡容器類、框架類、管類或其他中小形散塑料，單層厚度不要大于 10 毫米都適用。
隨著催化劑技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在已出現(xiàn)了直接由聚合釜中制得無(wú)需更進(jìn)一步造粒的球形pet樹脂的技術(shù)。直接生產(chǎn)加工不需造粒樹脂，不但能省去大量耗能的擠壓造粒等步驟，而且從反應(yīng)器中取得的低結(jié)晶企業(yè)產(chǎn)品不發(fā)生形態(tài)變化，那樣有利于縮短加工廠周期、節(jié)省加工廠能量.該工藝把淤漿法預(yù)聚技術(shù)與氣相流化床技術(shù)結(jié)合起來(lái)，反應(yīng)先在一個(gè)小環(huán)管反應(yīng)器中開(kāi)展，然后預(yù)聚物連續(xù)通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)短停留時(shí)間的氣相流化床，兩個(gè)氣相流化床中可把控及維持完全獨(dú)立的氣體組成，溫度和壓力可獨(dú)立把控，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性。
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