收弧的方法：
1 焊接結束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧后，在熄弧處多停留一段時間，立式環縫焊機，使焊縫終端得到充分氣保護，防止氧化。
2 利用焊機的電流衰減裝置，環縫滾焊機，在焊縫終端結束前關閉控制按鈕，此時電弧繼續燃燒，焊接繼續，直至電弧熄滅，-了焊縫端部不至于燒穿，-了焊縫。
3 重要結構的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，-了焊縫前點和終端的
脈沖弧焊，除直流鎢極弧焊的規范外，還可獨立地調節峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規范參數，它與直流弧焊相比優點如下：
1 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1
2 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，安徽環縫焊機，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環。
3 減小熱影響區，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區范圍降低到值，這樣焊接變形小。
4 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用-，這樣有助于減少接頭底部可能產生氣孔和不熔合現象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現象。
焊前準備和焊前清洗
1、檢查焊機的接線是否符合要求。
2、水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。
3、對母材進行焊前檢查并清洗表面。
4、用工具清洗，即用刷子或砂紙---清除母材表面水、油、氧化物等。
5、重要結構用化學清洗法，清洗表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物污染。簡單用清洗，或用---等方法清洗。
6、工作場所的清理，不能有、物，采取避風措施等。
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