焊絲的生加工技術(shù)
(1)焊絲是一種柱狀強(qiáng)度相對(duì)較差的柔軟材料，并且在熔融時(shí)對(duì)氫溶解度很敏感，因此，它在生產(chǎn)環(huán)境中的成功與否很大程度上取決于其在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的方法和控制手段合理與否。
(2)嚴(yán)格控制和維護(hù)沖模對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)出優(yōu)等的焊絲尤為重要，為了-在整個(gè)拉絲過程中產(chǎn)生連續(xù)的優(yōu)等表面，需要使用較好的拉絲沖模和-潤滑劑。因?yàn)椴煌X合金需要有不同的工作特性，所以通常在生產(chǎn)過程中會(huì)對(duì)其進(jìn)行中間熱處理操作。
(3)這些中間熱處理不僅是-的，而且是-具備合適的機(jī)械特性所需的，從而獲得優(yōu)良的送絲特性。當(dāng)拉拔到所期望的焊絲尺寸后，需要對(duì)焊絲進(jìn)行清潔，這是個(gè)非常重要的步驟，這將在本質(zhì)上決定成品是否能通過x-射線檢測并達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)對(duì)清潔操作的監(jiān)控也是非常重要的，伊薩在焊絲生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的測試，以-清潔程序持續(xù)有效。通常焊絲的檢測是在拉拔、清潔和纏繞完成后進(jìn)行。測試樣品被焊接后，用x-射線來檢測焊絲的完整焊接特性。
-牌號(hào)(gb) 相當(dāng)美標(biāo)(aws) 主要成bai份(%) 特性和用途s301純鋁焊絲 er1100 al***du99.5 純鋁，塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、zhi弧焊用。s311鋁硅焊絲 er4043 si5al rem. 鋁硅，銅焊絲價(jià)格，抗裂性好，通用性大。鋁合金氣焊、弧焊用。不宜用高鎂合金。s321鋁錳焊絲 er3003 mn1.3al rem. 鋁錳，-的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、弧焊用。s331鋁鎂焊絲 er5356 mg5mn0.2al rem. 鋁鎂，銅焊絲價(jià)格，耐蝕，強(qiáng)度高。鋁合金弧焊。s341鋁銅焊絲 er2319 cu5.8-6.8mg0.2-0.4al rem 鋁銅，本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級(jí)的鋁合金材料。
一 焊前準(zhǔn)備1.焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;1) 化學(xué)清洗化學(xué)清洗，穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件�？捎媒捶ê筒料捶▋煞N�？捎�、、---等表面去油，銅焊絲廠家，用40℃～70℃的百分之五～百分之十naoh溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的百分之三十hno3溶液酸洗1min～3min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。2) 機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油，大連銅焊絲，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時(shí)間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。
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