五種圓刀模切排廢工藝
在模切生產中，排廢是十分重要的一環，激光刀模輔料削邊孔價格，影響著模切，今天我們就一起來探討一下圓刀排廢工藝。本文簡單為大家講述一下輔料直排廢、提取棍排廢、頂針排廢、吹氣/吸氣排廢、落料式排廢五種工藝特點。
關于圓刀排廢工藝
圓刀模切的排廢工藝是產品設計以及生產操作中的關鍵考慮因素，排廢的工藝通常在模具設計時就已經考慮完畢，排廢工藝的可行性評估也是圓刀工藝好壞的重要參考！
做一個的模切工程技術師傅，必須對刀模要有充分的認識和理解
選機臺 1、根據需要沖壓的材料和刀模選機臺.2、高速沖壓裁斷機上適合沖壓卷狀材料. (當尺寸太小或太大時，外面沖床無法或無法達到要求時，也要用大機沖壓.)，例如:沖壓長度為 690 的 mylar 時，沖壓 1mm 寬的 pet 時.3、 在大機上沖壓時的刀模外框寬度一搬為 498mm，激光刀模輔料削邊孔，木板厚度18mm，也就是常說的大刀板.
蝕刻刀模
是由一整模具鋼經cnc雕刻而成
1、刀面平整，幾乎不須對刀口做高-整
2、同套刀模，可依不同高低刀全斷半斷的組合
刀高一般為1.5mm左右
3、尺寸精度0.03mm，適合精密裁切加工，激光刀模輔料削邊孔制定，刀鋒與刀鋒之間間距可以做到0.3mm
4、沖壓產品斷面線條光滑，但只適合沖壓0.2mm以下的材料
5、數個同一圖形在同一刀模上大小幾乎是一樣，同一把刀模重復再做誤差幾乎為0
6、正常的沖壓壽命一般在50-200k左右
木板激光刀模
材質
為一整板木質材料激光切割而成
特點
刀鋒高度為6mm，底板高度為18mm
精度一般，激光刀模輔料削邊孔工廠，可到±0.3mm
適于生產0.5mm以內的pc，同時可生產直徑3mm以下的小孔孔內可裝彈簧
價格一般，主要用于沖壓一些尺寸比較大、材料比較厚、公差比較大且材料比較硬的產品
模切壽命正常在50k左右次左右，沖壓的材料不一樣模切壽命也不一樣
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