根據中速磨煤機的工作原理，立磨主要研磨和粉碎物料并將其風干。在將材料供給到研磨盤之后，形成特定的材料層。當材料層的厚度達到一定厚度時，研磨輥開始研磨。如果材料層太薄，碾磨應力過大，粉磨能力下降，必然會導致磨輥內襯和磨床襯板的沖擊，軋機振動大，容易跳動，襯板和拉桿會損壞，因此損壞。它不能被薄的材料層控制。如果材料層厚度較厚，碾磨力轉化為橫向應力，則可在材料之間形成滑動剪切，料層塌陷增加，磨削效率降低，振動也較大。物料不能及時地從研磨盤中擠出和擠出，落在噴嘴環上，增加循環，壓差大，物料不能及時磨損，形成循環，風扇煤磨，只能減少生產操作，影響磨機產量。中速磨煤機的材料厚度一般控制在50～80mm左右。其原理是在磨機中對物料進行及時研磨，并及時流到下一道工序。系統壓力不應控制過高，以---振動處于合理范圍內。
武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術開發區華工科技園內，是一家從事工業燃燒節能系統包括工業燃燒器、燃燒爐，尾氣除塵脫硫系統研制開發、應用集成、設計安裝、技術咨詢以及能源投資的高新技術企業。
磨煤機結構對單耗的影響
由于磨煤機內通風截面積是不變的，一次風量增加必然會引起一次風速上升，一次風攜帶煤粉的能力提高、磨煤機出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，使磨煤機電流下降。風煤配比是經過試驗確定的，日常運行中是不可以改變的。
原煤中石子煤量增---使原煤可磨性變差、煤層厚度增加，石子煤的阻力大也會使磨煤機電流升高并易損壞。
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磨煤機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發生金屬疲勞，產生變型；軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題，---影響著設備的正常生產。
磨煤機的維修
檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要堅固，襯板磨損---要更換新件。檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉子是否磨損---，如有發生松動應堅固或是更換。檢查燃燒爐內部清除積垢，修補爐襯。
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