通常有三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力：其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，美卓hp100定錐襯板，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料(如釬桿、折斷的鏟齒)時(shí)，肘板先斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)是通過更換不同長(zhǎng)度尺寸的肘板來調(diào)整排料口大小的。
肘板按結(jié)構(gòu)組成分為組裝式和整體式兩種：簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)使用的肘板為組裝式結(jié)構(gòu)。它是由一個(gè)肘板體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的，這樣就可以只更換易磨損報(bào)廢的肘板頭以節(jié)省易耗件金屬。由于用在大型破碎機(jī)立的這種肘板較重，因此這種肘板都應(yīng)設(shè)計(jì)起吊環(huán)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)上使用的為整體式肘板，因?yàn)槠渲亓亢统叽缍急容^小。
1因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過盈配合，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，美卓hp400定錐襯板，針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。在本文中的顎破軸承外徑為φ650，內(nèi)徑為φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另一面重新加熱，以---軸承加熱的均勻。
2裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，要求同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊，---軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中；在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動(dòng)顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中，不損壞偏心軸上的軸承。
3運(yùn)用黃油注油器將潤(rùn)滑脂注入動(dòng)顎中，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的氣油或---清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤(rùn)滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到---的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
4破碎機(jī)工作前應(yīng)在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動(dòng)后再輸送石料進(jìn)行破碎工作，在進(jìn)料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機(jī)口，對(duì)超過進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行2次暴破后才給予進(jìn)入料口，延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。
設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點(diǎn)。即在破碎機(jī)出現(xiàn)過載時(shí)，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到---值而自行折斷，切斷動(dòng)力傳遞，防止機(jī)器損傷。由于肘板一般為鑄鐵的機(jī)械性能波動(dòng)性較大及受計(jì)算精度的---，定錐襯板，無法確定定量控制折斷點(diǎn)，有時(shí)過載得不到保護(hù)。況且，即使過載時(shí)得到了保護(hù)，因破碎機(jī)處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前設(shè)備是不能運(yùn)行的，流程中斷延誤生產(chǎn)。
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