鍛打料的品質大大優于機軋料，但實際的市場情況可能會有所不同。
市面所見的鍛打模具鋼材，大部分都是小廠生產。小廠生存不易，都是競爭，競爭很大概率上會發生偷工減料，導致在材質上首先就不達標；其次，即使成分達標，小廠囿于設備能力和技術實力，鋼材本身的品質有先天缺陷；鍛打后需要及時配合預先熱處理，鍛件加工廠家，很多小廠的熱處理能力也不過關。
鍛造的冷卻比較復雜而難控制。冷卻工藝的制訂比小件要重要和復雜得多。決定鍛造回火后機械性能的關鍵在于冷卻后所獲得的組織的性質及其分散度。
在一般材料手冊和鍛造廠家標準中都列出不同直徑的鍛造調質或正火后所能得到的常規機械性能等，并且以此作為出廠時的交貨條件。但是對組織狀態并未提出要求，而組織對于評定像高溫蠕變強度和斷裂軔性等性能是很重要的。在制訂鍛造的冷卻工藝中，不但要考慮到整個截面有比較均勻的常規機械性能，而且也要考慮到冷卻組織的性質和沿截面的組織分布。
應考慮導向和定位問題。因等溫鍛模具被放置在加熱爐中，不能發現模具是否錯移，鍛件加工廠哪里多，應在模架和模塊上考慮導向裝置，內外導向裝置應協調一致，同時毛坯放進模具中應設計定位塊，以免坯料放偏。
對于鍛件的感應加熱，鍛件加工廠，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內達到規定的加熱-。
除了表面效應外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。
登錄后臺
