1開念頭器作空運行若干循環,在-無不正常環境下,剪板機廠,試剪差別厚度板料由薄至厚;
2在剪切時翻開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,使之合乎規定要求;
3根據板厚調整刀片間隙至合適位置;
4把板料搬運到工作臺上放好;
5根據裁剪板料尺寸,剪板機生產廠家,調整好后擋料板至恰當位置;
6輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸;
7踩下腳踏開關剪斷鋼板;
8重復⑷~⑹剪切下一板料;
9剪完一塊/張鋼板后換一塊重復⑷~⑻加工;
10工作完畢后關掉電源,對裝備進行日常保養。
1、
(1)若是想要對刃口間隙值停止調整,那么只需按念頭床面板上的調整按鈕就能夠了,應按照所剪板的厚度來停止調整。
(2)按動面板上的剪切角調整按鈕,就能夠對剪切角停止調整,次要是調整角度的巨細。
(3)在擺布兩頭間隙不異的環境下,調理下刀座的頂拉螺釘,就能夠調理刃口間隙的平均度。
2、剪板機液壓零碎的保護
(1)液壓回路
a、對油箱的油位按期停止查抄,若是油位低于油標中線,那么應停止彌補。
b、當機械正式利用500小時當前,需求改換一次液壓油,當前每利用2000小時,改換一次液壓油。
c、所利用的液壓油必需合適尺度劃定,每次換油時,油箱必需停止完全的清洗。
開機前
1. 機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
2. 檢查開關是否完好,控制柜、操作臺各按鈕是否完好,漳州剪板機,各元件是否松脫。
3. 檢查刀具是否裝好,有無松動、傾斜、雜物。
4. 檢查各動作機構有無松動、損傷、異常。
5. 檢查機器周圍及內部無妨礙機器運行物品。
6. 給各個潤滑點加油。
開機
1. 油泵啟動,接通電源。
2. 按下電機啟動按鈕。
3. 等待幾分鐘,待電機完全進入運轉狀態。
4. 將手動開關打到單次位置,手動測試剪切,確認正常。
5. 按照被剪材料的厚度,剪板機生產廠商,調整刀片的間隙。
6. 根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
7. 先作1,3次空行程,正常后才可實施剪切工作。
8. 按工藝要求放上待剪制品。
9. 踩下腳踏開關剪切產品。