鋼筋焊網機感應器調整方式：
1. 兩個感應器的感應頭圓面到上梁鐵板的距離為1—2毫米。
2.上梁向上運動時，帶動上焊頭向上運動，當上焊頭離開網片大約10毫米時，上梁的上邊沿開始觸發拉網感應器即上梁的上邊沿和拉網感應器圓面的下邊沿平齊
3.上梁向下運動時帶動上焊頭向下運動，當上梁落到下點的時候即壓力增強時上梁的下邊沿和焊網感應器圓面下邊沿平齊
4. 焊接不牢固：焊接物表面有油污、拔絲粉、氧化層等；焊接回路接觸---；供電焊接變壓器小；焊網機感應器感應位置不對；焊接時間短。
該設備采用plc數字編程系統，簡單好操作，故障率低，鋼筋網片焊接機，---壓緊分控焊接，焊接點均勻，建筑網片焊接機，牢固、穩定、快捷、智能化。
該設備的優勢是省去前期氣源和冷卻設備，降低前期預熱時間，減少占地面積，在環境溫度零下時，氣動焊接設備零部件會老化結冰影響生產，提高維護成本費用，而本設備不會受到影響。
焊網機是高強度、高產量的混凝土配筋用建筑材料，經自動化生產線，將縱向、橫向的冷拔、冷軋之鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網片。
全自動鋼筋焊網機的落料系統：緯絲入料---的大轉盤電動漏斗，減少工人勞動強度，提高機器生產效率，養殖網焊接機，并采用步進電機控制入料，入料---，落點準確，焊接邊緣整齊，無需二次裁邊焊接，經絲入料采用盤絲循環入料，無需人工擺放，增加效率，伺服電機控制自動入料。
另外，由于是工廠自動化生產線制作，鋼筋網的耗損微乎其微。鋼筋焊接網是按照國際上通用的設計和工藝，由自動化生產線制造而成，生產過程以嚴格的品質管理，焊接機，網格尺寸，鋼筋規格等品質要求可得到的有效控制，不會有工地人員綁扎錯誤或者偷工減料情形發生，因而提高工程品質。
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