數控機床故障檢修
故障檢修
在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至-無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時-需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。
加工精度異常故障：系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異�；蚩刂七壿�---，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。
導致此類故障的原因主要有5個方面：
1、機床進給單位被改動或變化；
2、機床各軸的零點偏置nulloffset異常；
3、軸向的反向間隙backlash異常；
4、電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障；
5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。
此外，機床數控改造廠家地址，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方面逐一進行檢查。
1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，機床數控改造價格，-是刀具長度補償、加工坐標系g54～g59的校對及計算。
2、在點動方式下，反復運動z軸，撫順機床數控改造，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現z向運動聲音異常，-是快速點動，噪聲明顯。由此判斷，機械方面可能存在---。
機床基礎件必須有足夠的剛度
數控機床屬于高精密機床，機床數控改造廠，要求有-的移動精度。通常閉環系統的脈沖當量為0.001mm，開環系統的脈沖當量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有-的動、靜剛度，基礎件剛性不好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數控系統中的補償功能進行補償。因此，基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數控機床。
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