3.2.2 解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側板。
3.3 受力不均勻
3.3.1 原因：右側是壓油腔，徐州油壓機，左側是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
3.3.2 解決辦法：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。
4、操作管理
4.1 起動：1啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性；2盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音；3次啟動應向泵內注入輸送液體；4啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動；5驗證電機轉動方向后，啟動電機。
4.2 停車：1關閉電動機；2關閉泵的進、出口閥門。
5、常見故障及處理辦法
5.1 不能排料
5.1.1 原因：1旋轉方向相反；2吸入或排出閥關閉； 3入口無料或壓力過低； 4介質粘度過高。
5.1.2 辦法： 1確認旋轉方向； 2確認閥門是否關閉； 3檢查閥門和壓力表； 4檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
5.2 流量不足
自動車床：
自動車床是一種，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。本機床廣泛適應于各機械加工行業單件或成批生產之用，也是科研機構合適的配套設備。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本---是可以經過一定設置與---后可以長時間自動加工同一種產品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、等行業成批加工小零件，---是較為復雜的零件。
機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確---，自動送料、料完自動停機、生產。
自動車床/圖片來源于網絡
數控車床：
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。由于它已經標準化，所以在設計時，主要是確定密封部位的結構和選擇材料、圈數、以及確定所配用的支承環、壓環的材料和尺寸。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
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加工精度高，具有穩定的加工；
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可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
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加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
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機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高一般為普通機床的3~5倍；
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機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
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對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
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