安全閥是一種液壓控制閥。其主要功能是釋放液壓磚機液壓系統中的恒定壓力，對系統的安全和壓力穩定性有重要影響。其具體功能如下:
1.恒壓溢流功能:定量泵系統采用恒流。流速與壓力成反比。當流量降低時，溢流閥打開，合肥液壓機，多余的流量將返回水箱，以-入口壓力。
2.穩定性效果:安全閥回油時，安全閥受壓，提高穩定性；
3.系統卸載功能:電磁鐵打開時，溢流閥的遙控口直接通向油箱，實現液壓泵的卸載；
4.安全保護:系統正常運行時，溢流閥的閥門關閉。當負荷超過一定水平時，打開安全閥保護系統；
5.高低壓多級控制:通過換向閥與安全閥遙控口的連接和多次遙控壓力調節，可以實現高低壓控制；
6.使用順序閥:先導安全閥的回油口由輸出壓力油的出口代替。頂錐閥打開后，原有回油通道被堵塞，通過重新加工的排油孔回到油箱，可作為順序閥使用。
7.用于產生背壓:當安全閥串聯到回油管路時，可以產生背壓來平衡致動器的運動。在某個時刻，多功能液壓機，安全閥的設定壓力相對較低。一般采用直接作用低壓澄清閥。
液壓機依據傳壓物質分成油壓機和沖壓機，依據主要用途分成煅造液壓機、自由鍛液壓機、工作壓力液壓機和工作壓力液壓機等。從潤化的見解看來，只考慮到油壓機和沖壓機二種。
液壓機是液壓傳動系統，沒有齒輪傳動中的滾動軸承、傳動齒輪等磨擦副，并且傳壓物質的液-自身能夠另外具有潤化和制冷的雙向功效，因此液壓機的潤化難題要簡易得多。關鍵潤化預制構件為泵、閥預制構件、液壓油缸和滑軌。
四柱液壓機用食油做為傳壓物質，泵、各種閥門滲入油中，無須考慮到潤化難題，只必須滑軌潤化。
油壓機自來水做為傳壓物質。水具備一定的潤濕性，但潤濕性能低，四柱式液壓機，并且有較強的生銹性，泵、閥構件和壓力缸迅速便會銹蝕，因此在水中添加破乳劑，必須提升水的潤濕性和防銹處理性。
不論是油壓機-是四柱液壓機，必須獨立潤化的全是滑軌。滑軌潤化點少，一般不用集中化潤化，只必須分散化潤化。僅有大中型油壓機的挪動操作臺用稀油集中化潤化。
1、壓力泵、閥部件和壓力缸的潤化。
1. 油壓機系統功能如何養護？
油壓機在進行工作的時候，系統功能同樣也需要養護，從現有的情況來看，油壓機在進行養護的過程當---有著不一樣的養護方法。
在油壓機這種設備進行實際工作的時候，養護的過程中基本上要先擦洗一下玻璃鋼的成品，而且要擦洗一下油壓機各個零部件連接的地方，要保(1)工作---性。
1)負載大，一般主系統軟件選用21~32mpa的壓力，健身運動構件中間多選用---橡膠或隔層---橡膠做為橡膠密封件，滑動摩擦力大。
2)元器件浸泡，生銹比較---。
3)水過濾欠佳，水里含殘渣。
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