把拋光液有效均勻地輸送到拋光墊的不同區域；
將拋光后的反應物、碎屑等順利排出；
維持拋光墊表面的拋光液薄膜，以便化學反應充分進行；
保持拋光過程的平穩、表面不變形，以便獲得較好的晶片表面形貌。
拋光液是拋光過程中的一種輔助物料，使用拋光液會使得拋光效果-，物件光亮。
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制備高濃度的氧化拋光液想要優異的拋光效果，必須要氧化粉在拋光液體系中，具備-的懸浮性.分散性，否則如果分散性不好，手機-拋光墊怎么樣，容易導致有大
顆粒，或者懸浮性不好，都會影響拋光的效果， -的話會損壞機器.因此做好氧化拋光液粉體的懸浮性和分散性需要加入特定的分散劑或者縣浮劑來
解決這個難題。
那么氧化拋光液分散劑的種類與加入分散劑量是多少，懸浮性要保持多久，分散的效果如何去評定呢，臺州手機-拋光墊，跟以下幾個因素相關
三.拋光液檢測之優點分析
1、 增加生產量，操作人員不再需要中斷拋光工作，可以自動的控制拋光液的噴涂，
2、節省操作時間，提高產能。
3、節省清洗時間， 拋光液是水性的配方，拋光后工程的清洗工序更容易，可以節省的清洗時間
4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用，
5、大大減低研磨輪的損耗，從而增加研磨輪的壽命。
6、增加產品的穩定性能， 避免了人手操作的不確定性。
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