篩沙機四大主要特征的說明
一、作業-性:
篩沙機中心的篩分體系選用拌和機的拌和原理,沙料在拌和筒內受接連螺旋葉片翻滾、推擠及物料間彼此磨擦效果,效果激烈天然-性高。滾篩筒平置,-料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上,20型篩沙機廠家,使砂料重復翻滾而充沛離散、篩分,不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的巨細料彼此沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不完全、混料現象。
二、運用經濟性:
儲料斗容量達8m3,使篩沙機合理安排主設備與洗石機的上料時刻,防止篩沙機在不同上料點及質料間頻頻換位,儲料斗口寬度大于3米,80型篩沙機廠家,也使篩沙機輕松上料,下降勞動強度。篩網選用可替換片裝銜接方法,便于磨損后替換或換用不同巨細網孔的篩網,制品砂料可堆積也可入倉或斗。篩沙機特征參數:生產率:一般在50-150噸/時,視網孔巨細而論,網孔大則生產率就高,整個設備功率:指質料皮帶、制品皮帶、旋轉電機功率之和。
三、高度全體性:
除制品料堆料皮帶機外,一切體系都集成于一個全體結構內,既-了篩沙機的全體性又留有適度的維修保養和-空間,高度全體性便于施工現場寄存或轉場運送,便當和安全。
四、制品堆料高度:
此高度聯系制品料堆容積、運送車輛配高、儲料斗配高l級,100型篩沙機廠家,儲料斗容量:此容量越大篩沙機上料篩沙頻次越少,可-鏟車統籌拌和站上料。
滾筒篩篩沙機作為一種高速震動高強度作業的設備,經常會出現各種各樣的小問題,-是傳送帶,經常會在傳送運行過程中出現皮帶跑偏的問題,這樣就會引發篩沙機的漏料,磨損等問題,所以要及時判斷出原因,排除,是非常重要的一項任務。
大部分大型篩沙機造成傳送帶跑偏的原因,不外乎一下幾點,膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的,青島篩沙機廠家,由于導致膠帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是:“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。
篩沙機優勢
篩沙機是仿照人工利用斜面篩網篩砂的工作原理,采用平置滾篩筒,并-料流在篩筒中的多圈內螺旋葉片間可連續滾篩五圈以上,從而使砂料反復翻滾、滑動而充分離散、分離;不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓,篩分過程匆忙;也不同于斜置振動篩的大小料振跳、混料。