在進行產品的生產之前都要進行一定的原材料的選購。
首先，要禁止使用未經高溫處理的原木作為材料。然后，如果是制作內、外包裝箱，應該使用目前國際通用的復合木質材料為板材，比如多層板、夾心板等。再次，對于內、外包裝箱的防震層應該選用質地柔韌、彈力好的高度密吹塑板，以及泡沫塑料為材料。
另外，實木多層板，包裝板的填充物材料應該為海綿、各種密度的聚氯板和高密度聚ben板等。
包裝板是需要進行烘干處理的，但是很多廠家因為烘干處理方法不對，所以會出現一些問題，我們來了解一下正確的烘干方法吧！
首先我們可以使用土窯烘干技術，這是比較傳統和常用的烘干方法，他分為兩次烘干而成，一次完成初步烘干，免漆多層板，因為在初步烘干之后有一部分已經烤干了，另一部分還濕著，這樣會出現開裂，多層板，所以要進行第二次烘干，那就是采用蒸汽烘干把水分從里往外均衡這樣就完成了整個烘干，效果是-的，歡迎大家前來咨詢相關問題。
我們在進行包裝板的生產中，對其熱壓溫度有著一定的掌控，那么熱壓溫度怎樣影響包裝板的呢，我們家就簡單的為您介紹一下。
熱壓拔取的溫度，重要依據膠料快速化學反映所需的前提和供給揮發膠層水分所必需的熱量。為了縮短熱壓周期，一般都采取高于膠層固化所需的溫度。對于薄包裝板和每格壓合張數少的可以采取較高的溫度，可是對于多層包裝板或每格壓合張數多的為了防止卸壓進程呈現“鼓泡”，往往采取稍低的溫度。合板坯在熱壓進程中，溫度上升是-的單張熱壓只須要8~15s，膠層溫度即到達100~c以上，45～60s就能使膠層固化。
所以我們提醒您，在進行包裝板的使用過程也要注意一定的溫度上的影響，從而-產品的正常使用。
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