網帶式淬火爐 網帶斷到爐子里面怎么維修？
淬火爐里面 把網帶全部拉出，把反回通道后頭的蓋板打開，先用一根鐵絲穿過爐膽再從反回通道穿到上料臺下面，把網帶一頭平放在上料臺用鐵絲扎實，由兩個人可以拉到上料臺平面用穿絲對接就行了.
網帶式淬火爐設定溫度分別是多少？
一區淬火溫度一設定在780攝氏度，二區到五區設定在840攝氏度。
淬火爐人字形熱處理網帶材質是314材質，理論溫度可達1050度，實際使用溫度是900度.
鍛造爐網帶高溫網帶上料節奏自動控制、 變頻調速。零件方向自動排列。 加料厚度實現實時監控。從源頭上為熱處理工藝的準確執行提供-。 好的高溫網帶怎么熱處理?
鍛造爐網帶爐內氣氛均勻性≯±0. 05% c 。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐 氣調節器-配合在網帶爐上普遍采用。氧探頭與紅外儀的聯合多元碳勢控制技術的發展以及其它新型碳 勢控制技術的出現，314鍛造爐網帶規格，不僅能提高碳勢控制的精度和穩定性，也將能-地適應各種氣源制備的氣氛。
雙氧探頭二區碳勢控制技術對滲碳、碳氮共滲滲層的控制進一步優化。 連續式網帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現，穩定了爐內氣氛，-了碳勢控制精度。爐殼密封焊接方法不僅節約能源而且有利于爐內氣氛的長期穩定。
在-工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速 度發展到至力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調速強力攪拌器，重視淬火槽流場、強調 淬火槽溫度均勻性，淬火槽溫度可控。
高溫網帶熱處理畸變控制是采用淬火爐予熱區加長除應力，全封閉帶保溫可控分級淬火油槽及全封閉帶保溫等溫淬火槽等。淬火介質溫 度均勻性 ≯5℃。淬火槽及提升機落料系統的防磕碰傷設計。為減少軸承零件殘余奧氏 體量、控制軸承加工后微量變形，網帶爐生產 線---普及淬火后增加 5℃水冷處理裝置。
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