1、組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率。
2、減少了加工余量，降低了低加工成本。
3、易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。
3、減少粉塵，和噪音污染.大大---了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)。
4、簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大提高
5、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子，幾何形狀復(fù)雜的鑄件。
現(xiàn)在通過3d打印sla技術(shù)直接打印原型進(jìn)行熔模鑄造，不需要制作蠟?zāi)Ｋ璧墓ぞ撸＞咴O(shè)計，不需要制作蠟?zāi)＃瑑H需傳統(tǒng)手段的一部分成本和極快的速度就能制作出客戶所需的零部件。
與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，
1，鑄件-，模具設(shè)計價格，成本低；
2，材質(zhì)不限，汽-具設(shè)計，大小皆宜；
3，尺寸；
4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；
5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；
6. 可實現(xiàn)-、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生；
7，可以大大---作業(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。
1956年美-h.f.shoyer開始了將聚本乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功，引起了人們-的興趣，1958年以的形式公布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進(jìn)，消失模鑄造法才開始被開發(fā)，并在工業(yè)上得到應(yīng)用。
登錄后臺
