佛山市南海區三特硬質合金有限公司為您提供合金刀粒-三特硬質合金有限公司-合金刀粒材質。
硬質合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事實上,合金刀粒,硬質合金在過去90年的時間中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術的進一步發展,硬質合金的切削性能發生了本質的變化,在高能效切削加工中的應用范圍不斷擴大。作為刀具材料,硬質合金是目前高速切削技術中重要的組成部分,合金刀粒材質,在切削實踐中發揮著不可或缺的作用。
佛山市南海區三特硬質合金有限公司產品展示,apmt1605刀片適料,工件名稱:定模;加工機床:立式加工中心;工件材料:nak80;工件硬度:hrc35;加工部位:模具結合面;刀具:emp12-160-b40-az16-08;切削參數:v=200mm/min,合金刀粒標準,fz=0.08mm/z,ap=1mm,ae=100-128mm。加工結果:在相同的切削參數下,使用我公司刀具、刀片精銑表面遠優于a公司的同類產品,完全滿足精銑要求。
壓鑄模常見故障原因及排除方法
熱處理的正確與否直接關系到模具使用壽命。由于熱處理過程及工藝規程不正確,引起模具變形、開裂而報廢,以及熱處理的殘余應力導致模具在使用中失效的約占模具失效比重的一半左右。
壓鑄模型腔均由合金鋼制成,這些材料價格較高,再加上加工費用,成本是較高的。如果由于熱處理不當或熱處理不高,導致報廢或壽命達不到設計要求,---大。因此,在熱處理時應注意以下幾點:
1鍛件在未冷至室溫時,進行球化退火。
2粗加工后、精加工前,增設調質處理。為防止硬度過高,造成加工困難,硬度---在25-2hrc,并于精加工前,合金刀粒焊接,安排去應力回火。
3淬火時注意鋼的臨界點ac1和ac3及保溫時間,防止奧氏體粗化。回火時按20mm/h保溫,回火次數一般為3次,在有滲氮時,可省略第3次回火。
4熱處理時,應注意型腔表面的脫碳與增碳。脫碳會迅速引起損傷、高密度裂紋;增碳會降低冷熱疲勞抗力。
5氮化時,應注意氮化表面不應有油污。經清洗的表面不允許用手直接觸摸,應戴手套,以防止氮化表面沾有油污導致氮化層不勻。
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