機制木炭機設備的主要組成部分包括四個區域,一是秸稈粉碎機區域的整體構建,二是對烘干機組成區域的構建,三是對制棒機的組成部分進行構建和連接,四是對碳化爐區域的構建和出料自動化建設。但處于地緣性和產品的考慮,有一部分客戶在投資機制木炭機設備后選擇自建窯爐進行機制木炭機制棒的碳化。機制木炭機想要生產好的機制木炭,主要的流程就在于炭化的過程,用戶要對掌握好機制木炭機的炭化技術,就能夠生產出好的機制木炭。
機制木炭機大家都知道是機械,不僅僅自身沒有污染性,無噪音,節能省電。更重要的是還可以把你身邊常常當作廢料來處理的木材炭化加工剩下的下腳料等處理掉。如果木材加工廠能通過木炭機把自己的下腳料處理掉,然后再把廢舊的生物質炭化成碳棒,是不是為自己節省了大量的成本,是不是為自己身邊的廢料找到了處理的方法。
鋸末木炭機很多客戶都很關心木炭制棒機的使用周期,木炭制棒機壽命的長短與配件有密切的聯系。木炭制棒機設備的易損件一般都有推進器,內套,大型機制木炭設備,直套,加熱圈,溫控表,電熱偶 ,焊條,油封等,這些易損件的壽命決定著木炭制棒機的使用周期。
木炭制棒機推進器在正常使用情況下,約12小時候后,取下修整,但有些原料質地不同,可能需要更短的時間就需要取下修整修整時采用的焊條耐*性及耐熱性,也可能影響到使用周期。其中推進器一般是3修整一次,加熱圈一年大概需要9個,錐套一年大概需要25個,直套2-3個月換一次。
木炭制棒機推進器的檢測修整方法:
1、把推進器端部需堆焊部位預熱,溫度達到200℃左右。
2、選用耐*焊條,根據推進器端部前角磨損情況分層 堆焊一層,須清理掉焊渣,再焊二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm,焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷 。
3、焊好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入-在三個導程以上進行冷卻。
4、冷卻至50℃以下取出,在綠碳化硅砂輪上修磨,修磨時不允許用力過猛或局部過熱,嚴禁用水或其它液體冷卻。
5、修磨時,螺旋端部360度,圓周處前角由2度,逐漸均勻地增加,到端部時前角增加到22度,在此段前角角度上升過程中,不得有坑洼不平或不均勻等現象。
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