龍門吊零件修換時考慮因素
斷定零件修換時要考慮以下要素; 1、對設備精度的影響。如零件的直接影響設備的精度,使設備達不到加工工藝要求時應考慮修換。 2、對完結預訂運用功用的影響。當設備零件不能完結預訂的運用功用時即應修換。 3、對設備功能和出產率的影響。如齒輪雖能傳遞預訂的扭矩和運動,但因為磨損、變形、振蕩與噪聲加大,功率較低,傳動平穩性大大下降,有關零件應考慮修換。 4、對安全、的影響。因為零件失效影響了出產安全或形成環境污染時,對此零件進行替換。 5、對磨損條件惡化的影響。零件磨損發展到急劇磨損階段,除自身磨損急劇上升外,還破壞了正常的合作、嚙合和傳動條件,功率下降,-量大增,光滑異常,形成配對件急劇磨損、零件外表拉傷,直到“咬住”或開裂,或零件外表硬化層被磨掉或脫皮、合作的空隙過大和外表拉傷、零件外表疲憊剝蝕等,應及時修換有關零件,維護較-的配對件。 6、對零件強度和剛度的影響。強度和剛度是一些零件正常作業的條件,這些零件允許達到其強度和剛度的小值。
1、龍門吊主梁多數是分段運輸到現場的。在現場進行對接拼裝。拼裝焊接后,檢查幾何尺寸。發現跨中拱度和懸臂起翹有差別,需立即調整跨中拱度和懸臂起翹的數值。
2、龍門吊部件-,因道路問題進入不了現場。這是經常發生的現象。首先需作-輸方案。充分考慮此現象的出現的應急對策。常用的方法是提前準備了一臺汽車起重機。隨運輸車隊行進。一旦出現汽車列車轉彎困難時,用汽車起重機吊起起重機-部件和掛車的組合體與牽引車配和進行轉向。
3、起重機主梁在試起吊時發現。實際的起吊重量大于安裝方案中的數值。此現象在安裝現場時有出現。其原因一般是:預算重量出現負偏差;根據現場實際情況增加了吊裝負荷。在制定安裝方案是要充分考慮此現象。所以布置起重機時其位置的擺放要安全系數為大。
4、龍門吊安裝完成后,發現支腿與臺車梁的連接法蘭盤角度有誤。必須調整。支腿的各項支承或纜風繩不拆。法蘭盤與支腿的連接焊縫切開。調整角度后再焊接。
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