abs吸塑加工溫度控制對產品有什么影響溫度是abs吸塑成型的步，溫度可分為：單調溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些-的要素。單調溫度是為了-成型而事前對聚合物進行單調，-聚合物的干濕都在必定的額度；料溫是為了-聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型；模具的溫度是產皮標準、外觀、成型周期考慮的重要條件，控制影響產品在模腔中的冷卻速度,以及制品的外觀。
abs吸塑的成型特性你了解嗎？1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。abs制品在加工中易產生內應力，如應力太大或制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體方法是將產品置于70℃-80℃的熱風循環干燥箱內2-4小時，再冷卻到室溫即可。
abs吸塑的主要特點和用途1.產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝。2.易于真空成型，且制品具有-的抗衛擊性能。3.具有-衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害無益。4.易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。5.硬度-，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。6．符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環增的-。
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