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深孔槍鉆磨損的知識(shí),分別如下:
1.后刀面磨損:
后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損,可能的因素是幾何參數(shù)不合理。
2.外圓磨損:如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀,那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí),數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆報(bào)價(jià),要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面和切削負(fù)載。
深孔槍鉆是擁有-槍鉆系統(tǒng)并由深孔鉆機(jī)、-或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統(tǒng)組成,深孔槍鉆使用時(shí),鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入后,鉆刃的-結(jié)構(gòu)起到自導(dǎo)向的作用,-了切削精度。深孔槍鉆在工作時(shí)冷卻液通過(guò)鉆頭中間的通道到達(dá)切削部位,并將切屑從排屑槽帶出工件表面,同時(shí)對(duì)鉆刃進(jìn)行冷卻和對(duì)背部的支撐凸臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而獲-的加工表面和加工。
深孔槍鉆的柄部形狀大致有兩種,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆訂制,一種是細(xì)小直柄,另一種是粗桿直柄。深孔槍鉆材料仍然以鈷高速 鋼為主。近年來(lái),涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn),尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開(kāi)發(fā)出粒徑為0.5μm以下的wc超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆,如德州市巨泰公司開(kāi)發(fā)的afi細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2,硬度92.5hra,用其制作微型鉆頭,切削性能十分理想。
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