激光切割加工需要注意的問(wèn)題:
切速的選擇，激光切割加工的速度1大可達(dá)200—300mm/s，實(shí)際加工時(shí)往往只有1大速的 1/3 —1/2，因?yàn)樗俣仍礁撸懈畹膭?dòng)態(tài)精度就越低，直接影響切割。有實(shí)驗(yàn)表明，切割圓孔時(shí)，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長(zhǎng)邊直線切割時(shí)才可以使用1大速切割以提高1效率。
切割的引線和尾線：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接-，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)工件本身是沒(méi)有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒(méi)有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好；熱影響區(qū)小；產(chǎn)生的毛刺少。對(duì)于不帶圓角的邊角，可以設(shè)定的1大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來(lái)的邊角是沒(méi)有圓角的。用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當(dāng)在薄板上高速切割時(shí)，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時(shí)，軸向變化均勻；切角時(shí)，切速恒定；防止了軸振動(dòng)，避免毛刺生成；尖角處的熱影響區(qū)小。
激光切割可以更快地加工一致的零件，比傳統(tǒng)的加工效率更高。
激光技術(shù)有望減少加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長(zhǎng)期以來(lái)，在7000系列鋁板的加工中，由于疲勞性能的降低，激光的優(yōu)勢(shì)一直無(wú)法發(fā)揮。近激光系統(tǒng)的-導(dǎo)致了對(duì)航空用鋁激光切割優(yōu)點(diǎn)的重新評(píng)估。初步試驗(yàn)表明了激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。由于過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，未來(lái)的機(jī)身系統(tǒng)和現(xiàn)有設(shè)計(jì)不應(yīng)排除激光在機(jī)身系統(tǒng)中的應(yīng)用。我們應(yīng)該開(kāi)誠(chéng)布公地分析形勢(shì)，以確定激光技術(shù)是否能帶來(lái)產(chǎn)品效益。
如何-地使用切割機(jī)
現(xiàn)如今，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，在我們的日常生活中，切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)給-廣泛，而且對(duì)切割的及精度要求都在不斷越來(lái)越越高，還有針對(duì)生產(chǎn)效率和高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也逐漸嚴(yán)格，那對(duì)于使用者而言，這無(wú)非是個(gè)好現(xiàn)象的發(fā)展，但對(duì)于是使用方法大家始終沒(méi)有很多正確了解，那今天小編就來(lái)帶大家學(xué)習(xí)下切割機(jī)使用的一些方法，尤其對(duì)于新手而言，是要多加注意的。
由于長(zhǎng)期從事切割作業(yè)，因此對(duì)于相關(guān)的技巧都很有經(jīng)驗(yàn)了，包括如何使切割-，如何使切割成本-等等。而這些知識(shí)正是我們作為新手來(lái)說(shuō)缺乏的，比如在正常的火焰切割中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)應(yīng)稍微偏后一個(gè)角度，這樣速度比較低的時(shí)候就不會(huì)有后拖量，工件下面割口處的火花束就會(huì)向切割方向偏移。
另外，決定切割的重要因素還包括了割嘴到被切工作表面的高度，因此針對(duì)不同厚度的鋼板，應(yīng)該使用不同參數(shù)的割嘴并調(diào)整相應(yīng)的高度，-可以獲得高的切口。那么，在生產(chǎn)效率方面有什么方式嗎?尤其是對(duì)于切割氣。那就是使用稀土燃料增益劑，不僅可以達(dá)到切割薄板和厚板甚至鋼包的切割要求，并且切割效果好嗎，還能提高切割速度。這樣一來(lái)，切割的成本也降低了，節(jié)能的要求也能實(shí)現(xiàn)。
登錄后臺(tái)
