---提示：
1、在印刷過程中，膠輥，如印品幅面小于膠面長度時，膠輥兩端可能會出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨，如無墨會造成兩端干磨損傷膠面，膠輥定做，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運轉(zhuǎn)時要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑。如出現(xiàn)兩端積墨，停車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊，再運轉(zhuǎn)時硬墨塊的---會破壞膠面，產(chǎn)生麻面和掉渣。
2、清洗膠輥------清洗劑，如沒有條件，可用90#進行清洗，但只能用軟布類沾擦洗，不得將膠輥放在中長時間浸泡，否則會對膠輥產(chǎn)生腐蝕，短時間會揮發(fā)掉，對膠面無大的損害。
3、uv油墨膠輥一定要使用“uv油墨”---清洗劑。
4、酒精潤版輥一定要使用“酒精潤版輥”---清洗劑。
應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版液，如自己配制應(yīng)用“軟水”并保持適宜的ph值，一般控制在4.5～6之間為宜，不得超標(biāo)，以免影響膠輥壽命。
5、尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用，因尼龍輥怕磕碰、受較強外力易破碎，三明膠輥，應(yīng)著重注意搬運時的磕、碰、劃、傷等事宜。
為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異，一般---多采用緩慢升溫升壓的方式，---時間遠比橡膠本身所需---時間要長得多，涂布膠輥，避免因收縮不同造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層。大型膠輥為達到內(nèi)外均一---以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近，在---罐內(nèi)停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常---時間的30~50倍。
小型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板---機模壓---，---改變了膠輥傳統(tǒng)的---方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空---，并且可以自動開閉模，機械化和自 動化程度大幅提高，而且---時間短，產(chǎn)品---，生產(chǎn)。尤其是采用橡膠注射成型---機時，把成型和---兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4 min ，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。
五在印刷適性方面，的油墨清潔劑具有以下表現(xiàn)：
(1)符合環(huán)境保護和健康的要求，不含有芳香族化合物，閃點高于55℃。
(2)對油墨有---的清潔能力，對有機和無機化合物的清潔程度達到95％以上。
(3)對膠輥、橡皮布有---的適應(yīng)性，產(chǎn)生的膨脹率不高于2％。
(4)對印版和印-沒有腐蝕作用。
(5)輔助清潔劑的主要成分應(yīng)該為植物油。
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