1、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管為防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，-適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
3、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管由于地下管道防腐涂層維修不易，為-管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。
4、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管選用的涂料品種應(yīng)具有-的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有-的耐化學(xué)品性。
5、 內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。
6、 內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管考慮到安裝和搬運(yùn)需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。
1將內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管通過上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線
2通過預(yù)熱裝置對(duì)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管進(jìn)行預(yù)熱；
3內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管輸送到內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；
4通過加熱裝置對(duì)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管進(jìn)行預(yù)熱；
5通過內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)噴涂裝置對(duì)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；
6內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管通過外除銹機(jī)組對(duì)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管外壁進(jìn)行外除銹；
7通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；
8通過冷卻裝置將內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
本發(fā)明的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，其生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，使用方便。
內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法。
這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管表面，內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管，-是在內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管緊密結(jié)合，減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，后用水冷卻終止固化過程。
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