如何正確安裝液壓泵的方法和步驟
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，c型油壓機生產商，泵和電動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，c型油壓機油泵，以免油泵運轉時產生振動，對于流量大于或等于160l/min的油泵，由于電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：
a、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。
b、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。
3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪，該支架與泵支座的安裝方法相同。
4、油泵的旋轉方向，c型油壓機，按照泵的標牌所示，訂貨時未注明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向從軸端看。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是-液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。
液壓機的主要技術條件
液壓機的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現行尺度的劃定，并應按照劃定程序經由批準后，方可用于出產。
液壓機分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有準確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
液壓機設計應布局公道，c型油壓機，造型美觀，使用機能安全-，操作敏捷輕便，手操作力不大于49n(5kgf) 腳踏力不大于78?4n(8kgf)。
整體或部門包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現行尺度和有關劃定。
液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，-時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。
重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。
滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持-的硬度差。
液壓機插裝閥集成系統液壓原理：
液壓機采用二通插裝閥集成液壓系統，系統采用恒功率變量柱塞泵 ，可由一個或多個集 成塊組成，液壓機 噸位 1000～5000kn ，還可根據液壓機實際工作要求選擇單泵或雙泵系統 。液壓機主缸能實現的動作包括 ：快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動作循環。頂出缸能實現的動作有 ：向上頂出一向下退 回一原位停止的動作循環。
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