激光切割機機架的合理設計
1).確定激光切割機在各種工作狀況及環境下快速、、穩定運行的條件。
2).根據功能性要求來確定機架的結構、參數，結合激光切割機自身結構的特點，建立相應的動力學模型。
3).研究機架的結構、參數對機架的靜、動態剛度以及熱穩定性的影響，并為機架設計提供理論的根據。
4).確定機架與其他部件間的相互耦合關系。
對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的-就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節強度。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的-也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是合適的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。
多年來，國外發展了綜合激光切割和機械沖孔技術的激光沖切機，這種機械對復雜形狀的工件用機械方法模沖出內孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。工件在切割前，長沙打標，對其進行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現的問題要預先予 以考慮。比如，此類材料可否進行激光切割？其切割的難點在哪里？是否需要對樣品進行試割？如何達到切割的和精度的要求？工件切割的基準起始點放在哪里？等等。影響激光切割的因素很多，激光切割的一個重要優點在于可以對過程中的主要因素實施高度控制，新材料打標服務，使切割出的工件充分滿足客戶的要求，并且重復性-。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數構成。除了以上4個重要的變量以外，可能對切割產生影響的因素還包括光束參數模式和功率、激光束的偏振、激光束的-、脈沖波光束和工件特性材料表面反射率、材料表面狀態，以及割炬和噴嘴、外光路系統、工件固定等其他因素。
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