廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠的工作原理：
1.物質的液體狀態。物質存在的一種形態，可以流動、變形，可微壓縮。
2.液態時，分子間主要起作用的力是范德華力。
范德華力是由分子間的偶極異極相吸造成的。所以不像化學鍵有固定的角度，范德華力只有個大概的方向。這也是液體為什么會流動而固體不能的原因。
3、當液態物體分子間的范德華力被-時加熱，液態硅膠牙刷模具，使單個分子動能增大，物體由液態變為氣態；
4、當液態物體分子間熱運動減小，小到分子間化學鍵可以形成，從而化學鍵在分子間占--時，液體變為固體。
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耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠歷史：
在模具硅膠被發明前，硅膠牙刷模具廠，大量模具的需要同樣存在著，硅膠牙刷模具，如低溶點合金，石蠟，石膏，環氧樹脂，不飽和聚脂樹脂和聚氨脂等澆注成型時所需的模具。當時使用金屬或木材制作模具，但這類模具不但加工周期長，成本高，而且制制品難于脫模，壞品率高。上世紀60年代，有機硅行業工始正式工業化，硅膠由于其具有操作方便，成本低，復模精度-優點迅速掘起，大量替代金屬和木材，成為模具制作的重要材料之一，廣泛用于皮革壓花，機械測繪，塑料成型，精密鑄造，lsr硅膠牙刷模具，以及工藝品，建筑用品等行業中。較初，縮合型液體模具硅膠是市場上模具硅膠的主體，現在加成型液體模具硅膠也得到越來越廣泛的使用。
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產品有飛邊(溢膠)
(1)供料過量
解決方案：減小注膠量，降低注射壓力，加大鎖模力。
(2)模具分型面精度不足(或磨損)
液態硅膠因為流動性好，溢流值只有幾個μ，所以模具加工精度要-。有的廠家為控制產品飛邊，采用微量注塑技術。這種方法對那些較大產品尚可，而對微小型產品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題，可以在產品末端增加溢料槽。
解決方案：提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽
(3)模具自拆磨損
這是針對自拆結構產品。有些產品自拆結構較薄弱，容易磨損。
解決方案：合理設計自拆結構。模具表面電鍍，增加模具硬度。
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