管道防腐(圖2)用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,防腐漆,是管道防腐基本的方法之一。70年代以來(lái),在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升-,對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。
1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。
內(nèi)壁防腐涂層:為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚---環(huán)氧樹(shù)脂,有機(jī)硅防腐漆,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為-涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強(qiáng)度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。折疊電法保護(hù)管道防腐(圖3)改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。長(zhǎng)輸管道電法保護(hù)僅指陰極保護(hù)和電蝕防止法。
厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片中層漆
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
本產(chǎn)品為甲、乙雙組份。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、助劑等經(jīng)調(diào)制而成,乙組份為改性胺固化劑。該漆可常溫帶溫固化,漆膜干燥迅速,附著力強(qiáng),醇酸防腐漆,耐磨,耐酸、堿、鹽、海水等。
二、應(yīng)用范圍:
適用于船舶、石油平臺(tái)、海洋設(shè)施、石油化工設(shè)備、鹽場(chǎng)、礦山、電廠等鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)之用,也可做混凝土結(jié)構(gòu)防腐使用。
富鋅底漆防腐涂料的作用原理 金屬的腐蝕問(wèn)題普遍存在于地球的各個(gè)角落,它一直是困擾人類社會(huì)發(fā)展的一大公害。一座橋梁、一幢大廈、一艘萬(wàn)噸輪,建造費(fèi)用都超過(guò)億元。 我們希望它的使用壽命能過(guò)百年,越長(zhǎng)越好。但是,由于腐蝕環(huán)境的苛刻、防腐措施的不得力,往往未達(dá)到預(yù)期的使用壽命,就需要進(jìn)行維修,環(huán)氧煤瀝青防腐漆,甚至失去 了使用功能。全球每年因腐蝕問(wèn)題造成的損失-數(shù)百億美元。2005年我國(guó)的鋼產(chǎn)量突破3.4億萬(wàn) t ,躍居---。中國(guó) gdp 連續(xù)十年增長(zhǎng)率在8 %以上,-持續(xù)發(fā)展,海、陸、空交通運(yùn)輸、橋梁、車輛、機(jī)械設(shè)備、石油化工、奧運(yùn)工程、城市建設(shè) 等諸多領(lǐng)域,都離不開(kāi)金屬材料。開(kāi)展對(duì)金屬材料 的腐蝕與防護(hù)的試驗(yàn)研究十分重要。