不銹鋼絲杠常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕-于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作化鋼使用。這類鋼能抵抗-、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫化性能好、熱膨脹系數小等特點，三頭螺紋大型絲杠，用于食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，四頭螺紋大型絲杠，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有-的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，大型絲杠，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，非標螺紋大型絲杠，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼絲杠：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼絲杠：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
5、沉淀硬化不銹鋼絲杠：基體為奧氏體或馬氏體組織
沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04cr13ni8mo2al等。其能通過沉淀硬化又稱時效硬化處理使其硬強化的不銹鋼。
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