鋼結構是如何加工，具有哪些制作流程
1、機械切割：采用機械力剪切，鋸切，磨削切割，相應的機械有剪切機，鋸床，磨床等。更適合厚度在12~16mm以下的鋼板或型材的直線性切割。
2、氣割：使用氧氣 -、---等火焰熔化金屬，鋼結構加層夾層，熔化的金屬被吹掉壓縮空氣切斷金屬，適用于曲線切割和多頭切割。
3、等離子切割：等離子弧切割，適合切割高熔點材料
4、熱成型：指在加工前將鋼加熱到一定溫度。如不銹鋼。此方法適用于在常溫下無法完成的工件的成型，彎曲和修正。熱作終止溫度不得低于700°c。當加熱溫度在200到300°c之間時，鋼是藍脆的，嚴禁錘擊和彎曲。含碳量低于低碳鋼范圍的鋼材通常不進行熱加工。
5、冷成型加工：在常溫下進行。一些材料根據需要從材料---離，因為外力超過材料的屈服強度，導致材料變形，或者因為外力超過材料的---強度。冷加工有使材料變硬和變脆的傾向，鷹潭鋼結構加層，使鋼可以通過熱處理恢復到正常狀態，或者可以削削硬化的邊緣部分。當環境溫度低于-16°c時，碳鋼不得冷加工。低合金鋼不得在-12°c以下加工。
鋼結構設計時需注意的問題及事項
結構選型與結構布置
在鋼結構設計的整個過程中都應該強調的是”概念設計”，它在結構選型與布置階段尤其重要. 對一些難以作出---或規范未規定的問題，可依據從整體結構體系與分體系之間的力學關系、破壞機理、震害、試驗現象和工程經驗所獲得的設計思想，從全局的角度來確定控制結構的布置及細部措施。運用概念設計可以在早期迅速、有效地進行構思、比較與選擇。所得結構方案往往易于手算、概念清晰、定性正確，并可避免結構分析階段不-的繁瑣運算。同時，它也是判斷計算機內力分析輸出數據-與否的主要依據。
鋼結構通常有門架、框架、平面桁架、網架(殼)、索膜、輕鋼、塔桅等結構型式。
結構的布置要根據體系特征，荷載分布情況及性質等綜合考慮.一般的說要剛度均勻.力學模型清晰.盡可能---大荷載或移動荷載的影響范圍，使其以直接的線路傳遞到基礎. 柱間抗側支撐的分布應均勻.其形心要盡量靠近側向力(風震)的作用線. 否則應考慮結構的扭轉. 結構的抗側應有多道防線. 比如有支撐框架結構，柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力.
鋼結構工程施工廠家在進行涂裝之前，需要對表面做除銹處理，常用的五種除銹方法如下：
1、手工處理：手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具，靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到清除鐵銹，這是漆工傳統的除銹方法，也是簡便的方法，沒有任何環境及施工條件---，但由于效率及效果太差，只能適用小范圍的除銹處理。
2、噴砂、噴丸處理法：噴砂、噴丸處理法同前節清除舊涂膜使用法。
3、機械除銹法：機械除銹法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用圓形鋼絲刷的轉動，靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈，-對表面鐵銹，效果較好，但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機，可以在手中隨意移動，室內加層鋼結構，利用砂輪的高速旋轉除去鐵銹，室內鋼結構加層，效果較好，-對較深的銹斑，其工作-，施工也較好，使用方便，是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意，不要把金屬表皮打穿。
4、火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑，進行燒紅，讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學成份而達到除銹目的。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產生受熱變形。
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