如何解決鋼筋連接套筒的松動問題？
鋼筋連接套筒技術的連接方式主要分為以下兩種： 1、同徑連接套，用扳手或管鉗擰緊螺紋鋼筋套筒，一端擰入-，然后將另一端連接的酒吧和固定螺絲的地方。當連接單杠上，另一端應該是一個經(jīng)常被依次擰緊連接器不能連接到中間的兩個，以避免事故的連接。
2、正、反絲扣連接套，鋼材加工不會變成左手螺紋，正面和負的螺紋連接套筒(右旋螺紋的一端，另一端是左手螺紋連接套筒鋼筋入口)將加入，開啟連接設置進入連接套筒旋轉(zhuǎn)時，使鋼。一旦連接成功，應檢查，測試方法：連接后外露螺紋長度袖子兩側(cè)每側(cè)等于不超過一個完整的螺紋。
鋼筋連接套筒無法緊固的原因分析
在鋼筋連接施工過程中，有時候會出現(xiàn)鋼筋連接套筒無法緊固，擰不上的情況，出現(xiàn)這種情況主要有三種種原因：
一種是鋼筋連接套筒做小了，鋼筋連接套筒在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)鋼筋連接套筒的工具鋼筋連接套筒絲錐在工作過程中由于磨損，供應鋼筋套筒，使得外徑變小，這樣生產(chǎn)出來的鋼筋套筒內(nèi)經(jīng)變小，和滾絲機滾軋出來的絲頭不匹配，出現(xiàn)鋼筋連接套筒擰不上，不過由于鋼筋連接套筒出廠前各廠家都用檢驗規(guī)檢驗套筒，所以一般大的生產(chǎn)廠家不會出現(xiàn)這種情況。
第二種原因就是工程上工人在滾軋絲頭的過程中由于滾絲輪磨損，或者調(diào)節(jié)滾絲輪的螺絲松動，滾絲輪偏移位置，造成鋼筋絲頭滾軋大了，致使鋼筋連接套筒無法擰上。這種情況很普遍。
第三種情況是由于鋼筋連接套筒不是一個廠家生產(chǎn)的，標準不一樣，也會出現(xiàn)套筒擰不上的情況。
鋼筋連接套筒從左面完全可以進去從右面只進去一點是因為：套筒的加工精度不夠，一頭大一頭小，俗稱大小頭，套筒常見的一個問題。是套筒生產(chǎn)廠家的問題。
鋼筋連接套筒的加工精度為中6h級中等精度，精度在20個絲之內(nèi)。套筒內(nèi)螺紋的大小可以用套筒塞規(guī)來檢測，塞規(guī)小的那頭是通塞規(guī)，大的那頭是止塞規(guī)。通塞規(guī)的螺紋大小基本同鋼筋套筒的螺紋大小一致，止塞規(guī)的螺紋比通塞規(guī)的螺紋大20個絲。合格的鋼筋套筒是通塞規(guī)用手能全部擰進套筒，止塞規(guī)用手擰進套筒不超過三個絲。
鋼筋連接套筒接頭的抗拉強度
鋼筋連接套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結(jié)構中的鋼筋連接施工，能夠做到節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的-等優(yōu)點。鋼筋套筒連接可佺方位連接，變徑鋼筋套筒，提前預制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工等優(yōu)勢。鋼筋套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區(qū)，鋼筋連接套筒生產(chǎn)，套筒連接的優(yōu)勢尤具明顯。
由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值，因此具有優(yōu)良的延性及反復拉壓的性能。因此，鋼筋套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現(xiàn)場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于-管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于套筒連接的前1/2段，福建套筒，由于施工期間的扭力較小一般都能-完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現(xiàn)場-檢查非常重要，以防止因?qū)嶋H操作人員的懶惰或疏忽而造成安全-。
鋼筋機械連接通用技術規(guī)程明確規(guī)定，鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規(guī)定的-性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。
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