管線、閥門漏失，管理不善也是計(jì)量輸損產(chǎn)生的一個重要原因。城市燃?xì)夤艿啦馁|(zhì)多為鋼管，大部分是埋地鋪設(shè)，液化天然氣供應(yīng)商，部分燃?xì)夤艿冷佋O(shè)不規(guī)范，防腐工作不-，隨著運(yùn)行時間的延長，出現(xiàn)自然腐蝕，管線老化，有時甚至出現(xiàn)泄漏，由于城市的發(fā)展建設(shè)，及部分建筑物-占壓管線，給巡線和檢查帶來大1麻煩。不少地方的漏失是被動發(fā)現(xiàn)的，有些地方甚至出現(xiàn)了事故才知道管線出了問題。由于管理不規(guī)范，液化天然氣供應(yīng)，人員交替，基礎(chǔ)資料遺失，有的地段-不清楚管線的具體走向，這種漏失是不可估量的。有的管線腐蝕也很-，漏氣經(jīng)常發(fā)生。氣表接頭，閥門都是鐵制品，由于長期腐蝕、老化，再加上有的閥門不過關(guān)，漏氣更是不可避免。中原1油田燃?xì)夤芾硖帪榱私鉀Q這個問題，統(tǒng)一對所有管線進(jìn)行了架設(shè)、架空，有效的防止了埋地管線的腐蝕、老化，漏、竊氣現(xiàn)象，也消除了諸多不安全-，降低了輸差。同時提高抄表人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，要求抄表人員每月抄表時做到“看、聽、聞”，“看”是觀察氣表有無損壞，氣量是否正常;“聽”是聽氣表接頭處有無漏氣聲，麗水液化天然氣，氣表運(yùn)行有無異常聲音;“聞”是聞有無漏氣氣味。加大巡線力度，要求維修人員每天都要對主要管線進(jìn)行巡回檢查一次，每月對所有閥門檢查一次。做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時維修，更換。消除安全-，同時將輸差降到1小。
1.天然氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的要點(diǎn)
電氣自動化技術(shù)應(yīng)用在天然氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，其-目的就是有效地降低天然氣生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。天然氣的生產(chǎn)主要是前期的抽取和后期的脫水環(huán)節(jié)。在抽取過程中，電路要有-的安全系數(shù)保障，同時也要盡可能的投入成本和維護(hù)費(fèi)用。在天然氣除水過程中電路要有-的人機(jī)界面，電流信號控制閥門的開關(guān)和流量控制一定要轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。從地下采取會經(jīng)常碰到壓力異常的情況，這時要求控制電路及-警，準(zhǔn)確地測量出參數(shù)。當(dāng)達(dá)到危險級別斷開電路，自動打開泄壓閥，仍然能將壓力等相關(guān)參數(shù)傳遞給控制室，此類控制電路和網(wǎng)絡(luò)要有一定的冗余。在天然氣除水中電路要有-的人機(jī)界面，電流信號向控制閥門的開關(guān)和流量控制轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。控制閥門的動作要高-性，同時有復(fù)位和強(qiáng)制功能，可以在特殊情況進(jìn)行人工控制。在過程中，溫度是重要的參考點(diǎn)，如果過大或者過小會造成不-的資源消耗，降低設(shè)備的使用年限，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。整個系統(tǒng)具有自動控制溫功能，可以進(jìn)行預(yù)先變程和大容易存儲能力，-整個過程中保持在工藝所需要的溫度范圍之同。
(一)廢熱鍋爐和硫冷凝器的應(yīng)用建議
天然氣凈化過程中對硫進(jìn)行回收的廢熱鍋爐，通常都處在一個高溫差、高壓力、高熱和高硫腐蝕性的環(huán)境下，液化天然氣批發(fā)，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中，廢熱鍋爐的管頭、熱旁通管、高溫端管板、硫冷凝器的出口端非常容易發(fā)生-腐蝕的情況，捕沫網(wǎng)會隨著腐蝕的加劇而破碎。因此，要從如下幾個方面加強(qiáng)對廢熱鍋爐工藝和設(shè)備的管理：
1、管板的材質(zhì)選擇以及對傳熱系數(shù)的計(jì)算;
2、高溫端的防腐隔熱保護(hù)，以及爐管的厚度和耗材選擇;
3、選擇合適的結(jié)構(gòu)形式，以縮小鍋爐的體積，提高傳熱的效率，防止出現(xiàn)局部過熱的情況;
4、針對摻合管的形式和摻合方式進(jìn)行改進(jìn)，從設(shè)計(jì)和操作上避免出現(xiàn)硫積存的情況。
對于冷凝器的操作要盡可能避免出現(xiàn)由于硫積存而引發(fā)的堵塞情況，以及由于燃燒導(dǎo)致的劇烈腐蝕。
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