使用模具銑刀應(yīng)注意的問(wèn)題
在現(xiàn)代模具的成型和制造中，由于模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，銑刀刀粒，精度要求也比較高，不同零件的輪廓特征和材料也有較的大差異，因此在制造模具時(shí)所使用的模具銑刀也要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。根據(jù)加工方式的不同可以將模具加工程序分為粗加工，半精加工和精加工。模具銑刀通常用于粗加工和半精加工，整體工具用于精加工。
接下來(lái)，我們將普及使用模具銑刀加工表面時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
1、粗銑加工
追求單位時(shí)間的材料去除率，根據(jù)加工表面的余量，應(yīng)使用模具銑刀有效地逐層銑削輪廓表面。小型模具大多使用整體立銑刀加工。對(duì)于大型模具，考慮到經(jīng)濟(jì)性和加工效率，建議使用插入式可轉(zhuǎn)位模具銑刀。
2、半精銑
使加工表面更接近理論表面，可以使用球頭模具銑刀，精加工時(shí)通常留有約0.5 mm的加工余量。
3、精加工
以產(chǎn)生理論曲面。通常使用整體模具銑刀或球頭模具銑刀。當(dāng)使用球頭銑刀對(duì)曲面進(jìn)行精加工時(shí)，通常使用線切割方法來(lái)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S速度，倒角銑刀，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折點(diǎn)并減少由停頓和振動(dòng)引起的刀痕。
4、銑削彎曲零件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熱處理不佳，裂紋，零件組織不均勻等異常情況，應(yīng)及時(shí)停止加工，浪費(fèi)工時(shí)。
5、在每次開(kāi)機(jī)銑削之前，我們應(yīng)該對(duì)機(jī)床、夾具和模具銑刀等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，以免在使用過(guò)程中間出現(xiàn)故障，影響加工精度，甚至造成浪費(fèi)。
6、在使用模具銑刀銑削型腔時(shí)，應(yīng)該根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)乜刂菩扪a(bǔ)余量。對(duì)于難以使用模具銑刀進(jìn)行銑削的零件，應(yīng)留出更多的修整余量；對(duì)于容易加工的零件，例如平坦和直角凹槽，應(yīng)嘗試降低表面粗糙度值并減少維修次數(shù)。
銑削加工的特點(diǎn)
銑削加工的特點(diǎn)具體如下：
(1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具，在銑削時(shí)，由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng)，因而銑削的生產(chǎn)率較高，有利于切削速度的提高。
(2) 銑削過(guò)程不平穩(wěn)：由于銑刀刀齒的切入和切出，使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng)，容易使切削過(guò)程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，因而-了表面的提高。
(3) 刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時(shí)，pcb銑刀，產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀具的磨損，使刀具-度降低，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此，銑削時(shí)，若采用切削液對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。
pcb銑刀-非標(biāo)賽馳數(shù)控刀具-四川高灘銑刀由重慶賽馳精密工具有限公司提供。重慶賽馳精密工具有限公司在機(jī)械加工這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，賽馳數(shù)控刀具一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王總。
聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
聯(lián)系電話：023-67194228，19923855589，歡迎您的來(lái)電咨詢！
本頁(yè)網(wǎng)址：http://m.hkjzdrp.cn/z65306737/
推薦關(guān)鍵詞：
登錄后臺(tái)
