壓鑄鋁合金能做陽極氧化處理嗎？
01陽極氧化
陽極氧化處理是利用電化學的方法，在適當的電解液中，以合金零件為陽極，不銹鋼、鉻、或導電性電解液本身為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽極發生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程， 在陽極氧化上色過程中需要用---陽極氧化。
02---陽極氧化對鋁合金材質的---
1、合金元素的存在會使氧化膜下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜z厚，硬度z高，抗蝕性z佳，均勻度z好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要-鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。
2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，破壞電解液，增加氧化缺陷；硅會使氧化膜變灰，-是當含量超過4.5%時，影響更明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化后會以黑點的形式存在。
3、壓鑄鋁合金
鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，陽極氧化膜都是呈深色的，微波無極燈催化價格，不可能得到無色透明的氧化膜， 隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。
常用的壓鑄鋁合金，主要可以分為三大類：
一是鋁硅合金，主要包含yl102adc1、a413.0等)、yl104adc3、a360；
二是鋁硅銅合金，主要包含yl112a380、adc10、yl113a383、adc12、yl117b390、adc14；
三是鋁鎂合金，主要包含3025180、adc5、adc6。
鋁硅合金、鋁硅銅合金
對于鋁硅合金、鋁硅銅合金，顧名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內，工件的脫模效果z佳；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達到理想效果。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金，氧化膜則較難生成，且生成的膜發暗、發灰，光澤性不好。
鋁鎂合金
對于鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的也較佳，是可以氧化上色的，微波無極燈催化報價，這是區別與其它合金的一個重要特點；但比較而言，也存在部分缺點。
1、陽極氧化膜具備雙重性，且孔隙較大、分布不均，難以達到z佳防腐效果；
2、鎂有產生硬化及脆性、降低伸長率、增大熱裂的傾向，如adc5、adc6等，在生產中，因其凝固范圍寬、收縮傾向大，經常產生縮松和裂紋，鑄造性能極差，因此，在其使用范圍上有較-限性，結構稍復雜的工件，-不宜生產；
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很多人對于光催化氧化設備的了解僅僅局限于一個概念性的東西，今天呢，小編要帶給大家一些更為深入的知識，比如說，它的特點。
1、光催化氧化設備脫臭效率g可達99%以上，效果大大優于頒布的惡臭污染物排放標準。
2、可適應于絕大部分高濃度，-量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，微波無極燈催化原理，運行穩定-。
3、該設備無任何機械裝置，無運動噪音，無需專人管理和日常維護。
4、光催化氧化設備采用光解原理，采取了隔爆處理，消除了安全---，設備性能安全穩定。
5、該設備可根據風量及氣體濃度的大小，進行靈活配置。
在使用過程，光催化氧化展現出的性能特點，為其能夠得到廣泛使用奠定了基礎，如此一款優良的除臭設備，在我們的生活中的確發揮了不小的作用。
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