一、機械加工方面：
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應不大于ra0.2，常州活塞桿廠家，另外，還應該盡可能地降低表面機械加工的殘余張應力。
2、鍍前工件在進行加工工件的定位中心孔應保持-的狀態。其中心孔采用帶護錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時，應仔細地將中心孔進行擦拭干凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應-行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊)，然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方面：
1、可以采用復合鍍鉻新工藝，新密活塞桿，對活塞桿進行雙層鍍鉻。鍍鉻時，應在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻，然后，再鍍一層硬鉻。這樣，可以-活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在進行復合鍍鉻的工藝進，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30a/dm2。鍍外層硬鉻時，佛山空心活塞桿，溫度為50-55℃，電流密度為45-55a/dm2 。而且工件在每次進鍍槽后，都必須要進行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。
活塞桿中所指的表面粗糙度主要是指加工表-有的較小間距和微小峰谷的不平度。它屬于一種微觀幾何形狀誤差，主要是指兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因為所采用的加工方法以及其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面之間的出現摩擦、切屑分離時，其表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。
表面粗糙度除了會對活塞桿的耐磨性、密封性、耐腐蝕性、疲勞強度、測量精度、配合的穩定性等方面都會產生一定的影響外，還會直接影響電鍍品質，造成電鍍層過早剝落或銹蝕，因而失去表面防護作用。而且它對于機械產品的使用壽命以及-性方面也有著很重要的影響。而歐貝特的產品采用臺灣進口砂輪，拋光輪受韓國廠家支持，可以根據客戶需求，生產超鏡面產品。
在正常的情況下，很多機械產品以及工藝設備，幾乎都沒辦法離開活塞桿的應用。因為活塞桿是一種連接件，它在各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中，能起到傳動和支撐的作用。但是，一個活塞桿產品的制造，都是需要經過研磨、電鍍、拋光……等多道工序后，才可以出來的。那么不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?
其實，無錫活塞桿廠，不銹鋼活塞桿是需要電鍍的。因為所謂的電鍍，就是指在鋼鐵基體的表面鍍上一層較厚鉻鍍層的一個過程。不銹鋼活塞桿在經過了電鍍后，可以通過利用鉻的特性，來進行提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕……等性能。
不銹鋼活塞桿它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。而且，一次在單次鍍鉻后都需要出缸進行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度中來抵達所需尺寸后進行拋光措置
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