為什么液壓板料折彎機的滑塊不靈活?
液壓板料折彎機是應(yīng)用廣泛的彎曲成形設(shè)備之一。 不同形狀的彎曲件可以在液壓板料折彎機上加工，比軋.制型材輕，外形美觀。滑塊是折彎機在折彎板材時的執(zhí)行部件之一， 因此當(dāng)機床運行過程中滑塊發(fā)生振動時，滑塊能夠穩(wěn)定運行，-折彎機的穩(wěn)定性和折彎機的加工精度。是什么導(dǎo)致了液壓板料折彎機的不靈活的滑塊?
1.滑塊導(dǎo)軌松緊不合適;
2.滑塊的鎖緊螺母松了;
3.液壓板料折彎機的參數(shù)需要調(diào)整;
4.比例伺服閥放大器的增益和零位需要調(diào)整;
5.兩側(cè)背壓閥的壓力設(shè)置不正確或不平衡。如果背壓設(shè)定值太小，工作時滑塊會慢慢滑下并晃動;兩側(cè)的背鈈平衡，滑塊在跑步時會扭曲。
保養(yǎng)與維護
在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并-安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、液壓油路
1每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，江西折彎機，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
2本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25；
3新機工作2000小時后應(yīng)換油，數(shù)控折彎機，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
4系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
1每次換油時，過濾器應(yīng)更換或---清洗；
2機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
3油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，折彎機報價，1年更換。
3、液壓部件
1每月清潔液壓部件基板、閥、電機、泵、油管等，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
2新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常-更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)-。
折彎機方法兩側(cè)壓力不均勻，采用撓度補償和壓力補償。所謂撓度補償裝置，是在滑塊與 上模之間或工作臺與下模工作臺之間預(yù)設(shè)-個與應(yīng)力變形方向相反的變形量， 這個變形量與實際工作產(chǎn)生的相對變形量相同。從而.實現(xiàn)滑塊與工作臺產(chǎn)生的相對變形的補償，使磨具之間的壓力分布均勻， 提高鈑金彎曲的。目前撓度補償方法主要包括幾何補償、液壓補償和機械補償。
折彎機的壓力補償裝置由激光小油缸組成，組成一個帶有比例減壓閥的壓力補償系統(tǒng)。折彎機板支撐油缸，油缸向.上抬起主板，折彎機生產(chǎn)廠家，只是為了克服滑臺的變形。脹開裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制，可以根據(jù)板材厚度、模口和彎曲不同板材時的材料強度來確定預(yù)脹形量。這是目前應(yīng)用廣泛的壓力補償方法。
折彎機是一種操作-的設(shè)備， 由于其自身的結(jié)構(gòu)，在操作過程中很可能會出現(xiàn)壓力不均勻的情況，應(yīng)采取-定的措施和裝置來應(yīng)對這種情況。目前廣泛使用的撓度補償和壓力補償，可以解決受力不均的問題，實際操作中你可以-哪一個解決自己的問題。
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