粉煤灰烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤(rùn)滑點(diǎn)。盤(pán)車(chē)檢查各機(jī)件有無(wú)卡住、干擾等。
2、開(kāi)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,再帶減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。檢查電流、溫升及注意聲響。
3、整臺(tái)烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8h,之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48h作下列檢查:
a)傳動(dòng)裝置不得有振動(dòng)、沖擊及不正常噪音。齒輪的嚙合及接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。
b)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定功率30%,溫升不超過(guò)40℃,電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。熱風(fēng)管束烘干機(jī)
c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應(yīng)-。
d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象。
e)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑及漏油、油質(zhì)情況,油溫不應(yīng)超過(guò)60℃。
f)各處聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),并再緊固。熱風(fēng)管束烘干機(jī)
礦用烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),熱,煤耗降低20%左右,熱風(fēng)管束烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià),直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,石家莊熱風(fēng)管束烘干機(jī),節(jié)約成本投資,又大-低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
2.在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱。
熱風(fēng)管束烘干機(jī)3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了-,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
4.使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)-,-是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。
5、可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。熱風(fēng)管束烘干機(jī)