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1、前處理：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟： 利用靜電吸附原理，靜電噴塑機多少錢，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。
3、高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度一般185度，并保溫相應的時間15分鐘；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統(tǒng)包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式 + 保溫箱體=固化爐。
4、裝飾處理：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝
簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，靜電噴塑機廠，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。3粉末涂料利用率高，并可回收再用與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，靜電噴塑機價格，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少粉末涂料在施工中的損失，杭州靜電噴塑機，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。4粉末涂膜性能好、堅固-粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜堅固-。5可實現(xiàn)---涂裝粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也-。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實現(xiàn)。
二、防范對策措施1防范火災、事故措施1嚴禁明火，并且設(shè)置禁止標志；工人穿防靜電防護服，在車間設(shè)置靜電導地體，地面配用導電地面。2噴粉區(qū)內(nèi)遵循以下規(guī)定：a不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；b禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；c選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；d防火按gb50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。3進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。接觸粉體的設(shè)備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度。4噴粉區(qū)內(nèi)所有導體都應-接地，也可采用靜電消除器，消除工件的積聚電荷。5噴粉室室體及通風管道內(nèi)壁應光滑無凹凸緣；應保持噴粉室及其系統(tǒng)內(nèi)不積聚粉末，并能使未涂著粉末有組織地導入回收裝置。6噴粉室內(nèi)的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應有足夠大的距離，不得相互撞擊。7風機的軸承和其他運載設(shè)備的部件應設(shè)置防止粉塵侵入的防護裝置。8噴粉區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備應采用防爆、防塵型電氣設(shè)備，其選型應符合21區(qū)的要求。9在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當班所需的粉末涂料量，不應存放過多的粉末涂料。2防范觸電事故措施1噴涂完畢，將存電裝置充分放電。2不應在設(shè)備運行高壓未切斷時進行設(shè)備維修。3位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷。4定期檢查電氣設(shè)備，-接電、過載短路保護裝置工作-。5靜電噴粉設(shè)備自動控制裝置與切斷高壓電源和關(guān)閉供漆系統(tǒng)聯(lián)鎖，靜電噴漆室的門與靜電發(fā)生器的電源設(shè)門開即斷電的聯(lián)鎖裝置。
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