1、泵軸套泄漏許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。有時不要急于檢修，-察一段時間再說
2、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。
3、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環松脫，也可能是因低溫使o型環失去彈性，而導致泄漏。
4、沖洗壓力發生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開關可-沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，深藍水泵機械密封公司，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。
5、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。
6、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。
正常運轉中忽然泄漏。離心泵在運轉中忽然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況
變化較大或操作、維護不當引起的。
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
6、環境溫度急劇變化；
7、工況頻繁變化或調整；
8、忽然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中忽然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較-故或損失
，機械密封，須予以重視并采取有效措施。
動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。水泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，蘇爾壽泵機械密封供應，背葉片(或 副葉輪)的密封作用失效，博格曼泵用機械密封公司，這時靠停車密封裝置起到密封作用。
與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多的采用填料密封。填料密封有普通式密封和機械松緊式密封兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的 干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。
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