陶粒混凝土的優點
1、陶粒混凝土重量輕，其干容重為800---1900kg/m3，比普通砼輕2/3—1/5，標號可達cl5---cl60，由于自重輕，可減少基礎荷載，石油陶粒砂多少錢，因而可使整個建筑物自重減輕；
2、陶粒混凝土保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導熱系數一般為0.2---0.7kcal/m.0c.n，比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應地增加室內寬闊度，在等同墻厚條件下，可大大---房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。
3、陶粒混凝土抗滲性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結能力較強，因而陶粒砼具有較高的抗滲能力和耐久性。
4、陶粒混凝土耐火性好。防火試驗結果表明，它的耐火---溫度可達3小時以上。而普通砼的耐火---溫度一般為1.5---2小時。
5、陶粒混凝土具有施工適應性強的特點，它不僅可根據建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和強度的混凝土材料根據其用于保溫隔熱的結構或承重結構而變，石油陶粒砂價格，而且施工簡便，適應于各種施工方法進行工業化生產，它不僅可采用預制工藝制作各種類型的構件如板、塊、梁、柱等且可采用現澆機械化施工。
陶粒砼施工適應性強是任何其他輕質建筑材料所不能比擬的，選擇陶粒混凝土，告別了施工中塵土漫天飛的局面，阜陽石油陶粒砂，為環境方面起著不容小視的作用，隨著對環境保護的越來越重視，陶粒混凝土后期將應用在更多的施工場合。
沐伊建材主要經營：頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產品。
頁巖陶粒的兩大生產工藝
頁巖陶粒也是比較常用陶粒種類之一，今天來跟大家普及下頁巖陶粒生產工藝，頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢-送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的產生影響。
以下是頁巖陶粒的兩大生產工藝：
1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，石油陶粒砂，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
鳳臺沐伊建材有限責任公司主要經營頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產品，以境內優良紫砂頁巖為原材料，產品-，具有高強、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優良特性，均得到新材部門、質檢部門的鑒定和-。
陶粒是怎樣制造出來的？
陶粒是一種新興的材料既可以與其他原料摻合當做混凝土應用于建筑工程之中也可以單獨使用多用于綠化苗木的種植養護方面。那么陶粒是怎樣制造出來的呢？
陶粒大部分都呈圓形或橢圓形球體，但也有一些因為制作工藝不同呈不規則碎石狀。陶粒表面表面有一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用。陶粒的外觀顏色也因焙燒工藝和所用的原料不同而顏色各異，大多為暗紅色、赭紅色。不用用途的陶粒有著不同的制作方案，但是以下過程是所有陶粒制作所必須經歷的：原料攪拌 -制粒- 篩選- 燒結 -堆放- 運輸裝袋。
陶粒制作過程中原料的轉化主要靠一樣東西，那就是一個傾斜的回轉圓筒，驅動可以是常速或是變速的。當進料粉的含液量適宜時，就發生凝聚，并在轉筒中翻滾。轉筒有一定的坡度，其軸線與水平間夾角在10度以下，這樣有助于物料沿筒長方內滾動，在進料端經常裝有擋料環，以防止物料返流。在出料端也可以裝置擋環，用來增加料層厚度和延長在主轉筒中的滯留時間，在其他場合中如陶粒砂球化往往用螺旋排料環，以便把物料輸送到陶粒砂造粒機后端的篩網處。
鳳臺沐伊建材有限責任公司生產的陶粒主要以境內優良紫砂頁巖為原材料，產品-，具有高強、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優良特性，均得到新材部門、質檢部門的鑒定和-。
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