激光切割機一般都是恒溫環境工作，只有在恒溫條件下，才能-設備的正常運
本機床數控系統中半導體工作溫度要求在40 45c以下，室溫達到35c時電氣柜內部溫度能達40c以上,當室溫過高時數控系統的故障率會增加，所以為了使系統能夠-的工作，工作溫度不要超過35c。濕度:精密的數控機床要求工作環境的相對濕度一般小于75%。因為在高溫高濕中的數控機床在斷電后，空氣中的水分子會在電源或驅動裝置的線路板上產生結露，當再次工作時線路板上的結露造成短路，從而引發機器故障。
電壓: 電源電壓波動較大，會導致機床欠壓或過壓報警，甚至數據的丟失。所以電壓一般要求在額定工作值的土10%范圍內。如電壓不穩建議配備穩壓電源。防塵:在長期的切割過程中,如果沒有-的除塵，導電粉塵會影響操作人員的-，另外如果沒有關好電柜，粉塵進入電氣柜并且在線路板或者模塊上沉積，會導-氣部件損壞，-是高壓部件。所以設備工作時要求配有-的除塵設備。必地線: 設備的正常運行必須具備-的接地。
光照:避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有-的燈光照明設備。通風:我們在上面的工作條件中提到了濕度和導電粉塵,通風是一種自然的排除方法，有效的通風能夠-的-機床的-運行和操作人員的-。
任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：
1blastdrilling，材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
2脈沖穿孔：pulsedrilling采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔較優。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流co2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較-的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
激光切割的注意事項
為了達到理想的加工，請遵守以下指示：
——精密調整機床
——按照維護計劃進行維護
——遵照上述要求加工
——工件表面無鐵銹或氧化皮酸洗過的或平滑的
——參數與材料和板材規格匹配
——預設互相關聯的參數當注意到加工降低時
檢查以下因數： 1.參數2.加工頭3.光束路徑4.激光器
如果加工惡化了，就檢查看存在機器上的標準參數相對優化的參數是否已經有了實質性的改變。
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