如果說覺得除濕機的成本太大，還有一種平價的替代方式。我們可以安裝一些通風管來給烘干房除濕，這樣成本就會直線下降。但是，也有許多缺陷，比如說通風管排濕氣的量肯定不完善，銀魚烘干機，只能進行一些粗糙的排放。另外，重要的是，它只能進行單純的排放，而無除濕機一樣控制住濕度的變化范圍。流通循環的空氣能達到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠將物體四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們增加了烘干房里的空氣流通速度，產生的結果不僅僅是空氣吸收蒸發水分的能力提高了，還有及時帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個度，一般來講，根據研究，空氣循環流通的速度在3-5m/s之間是-的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個辦法能夠在進行烘干的同時除濕，而且這本來就是烘干的一個環節，不會增加額外成本。它的問題是這個速度，不同的環境下可能會產生偏差，要找準還是有一定困難的。
臘腸烘干工藝：減速干燥階段。
發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果-。 快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，大蝦烘干機，烘干時間控制在3個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右一共大約需要10個小時左右。
設備特點
●智能化：熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型減排干燥設備。
●：無漏電、漏油、漏氣等---，對環境物排放。
●：運行費用比其它熱風烘干設備30%~60%，大大節約運行費用。
●烘干品質-：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，-了被烘干物品的品質-，而且過程不會被污染。
●使用維護簡單，節省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節省人工。
●烘干溫濕度控制：可根據烘干工藝設定不同干燥曲線，實現智能化溫濕度控制。
●維護成本低：采用通用型高溫冷媒r134a，容易購買，使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護對廠家的依賴性。
熱泵烘干與傳統烘干工藝經濟技術指標分析
測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘干工藝，主要體現在、好的等方面。
1、能耗對比
1熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器即熱泵主機加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kw，循環風扇耗電0.2kw，按工作4h計算，烘干機，其能耗11.8kw，標準煤折算系數407g/kw·h，標準煤4.803kg。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg標準煤。
2傳統干燥工藝：共耗用標準煤240kg，海魚烘干機，循環風扇耗電2.4kw，折算標準煤系數407g/kw·h，共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240+0.977=240.977kg標準煤。
3計算率：1-24.803/240.977=90%。
2、對比。熱泵烘干工藝，產品穩定，色澤好，無so2等有害物殘留物質。
3、烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。
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