熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，條碼打標(biāo)怎么收費(fèi)，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。
由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的有燒掉尖角的危險(xiǎn)�？梢允褂妹}沖模式的激光來---熱影響，岳陽打標(biāo)，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，---因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，co2打標(biāo)機(jī)多少錢，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾laval噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500wco2激光器，透鏡焦距2.5〃，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示no2、no4、no5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度rz與切割速度vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出no2小孔噴嘴在pn為400kpa或4bar時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min碳鋼板厚為2mm。no4、no5二種拉伐爾噴嘴在pn為500kpa到600kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)-的是切割壓力pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。
顧慮到切割、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：
1打印法：使切割部件從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，工藝品打標(biāo)多少錢，打印直徑小處為焦點(diǎn)。
2斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的小處為焦點(diǎn)。
3藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割部件從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花大處為焦點(diǎn)。
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